顎式破碎機主要用于各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，可破碎抗壓強度不大于320Mpa的物料，分粗破和細破兩種。該系列產(chǎn)品規(guī)格齊全，其給料粒度為125mm～1020mm,是初級破碎設備。顎式破碎機廣泛運用于礦山、冶金、建筑、公路、鐵路、水利、化工、耐火材料及陶瓷等多種行業(yè)。

顎式破碎機工作原理：
1、顎式破碎機的結(jié)構(gòu)主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側(cè)護板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成，其中肘板還起到保險作用。
2、該系列鄂式破碎機破碎方式為曲動擠壓型，電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎。
3、當動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料，該破碎機實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

顎式破碎機使用注意事項：
（一）顎式破碎機檢查
應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂
應仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。
防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應立即消除之。
檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有則應立即消除。
（二）顎式破碎機的起動
經(jīng)檢查、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動。
本機只能在無負荷情況下起動。
起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。
（三）顎式破碎機的維護和使用
顎式破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。顎式破碎機材料應均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應避免側(cè)面加料，防止負荷突變或單邊突增。 在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過30℃，高溫度不得超過７０℃，否則應立即停車，查明原因加以消除。停車前，應先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后，方可關閉電機。在使用時，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機，應立即關閉電動機，必須將物料排除后，方可再行使用。 顎板一端磨損后調(diào)頭使用。
（四）顎式破碎機的潤滑
經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。