使用過粉碎機的用戶都對設備有一定的了解，巖石粉碎機主要有機體，轉(zhuǎn)子，錘頭，襯板，動力部分以及傳動裝置等組成，其中主要的部分是轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子是粉碎機的核心，由錘盤、端盤、錘頭、錘軸、主軸、飛輪、軸承和軸承座以及保護主軸的篦縫無縫鋼管套組成。錘盤和端盤以鍵固定在主軸上，兩端用卡箍緊固之，使其形成一體，使其具有很大的剛度，以適應破碎大塊礦石和傳遞大扭矩的需要。轉(zhuǎn)子錘頭采用了全回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)，即使大塊礦石不能一擊即碎時，也能完全退避到錘盤之中，以保持轉(zhuǎn)子的正常運轉(zhuǎn)。錘頭由耐磨鋼制成。它具有較高的抗磨損和耐沖擊性能，錘頭在一邊磨損之后可以換邊使用。

　　巖石粉碎機應安裝在固定的強度的水泥基礎上，地基表面應保持水平，中部留有空間，以便出料，基礎的設計應按當?shù)氐牡刂非闆r和廠房結(jié)構(gòu)進行。安裝前，必須檢查機器零部件是否齊全，有否損壞，確定完整無損后，方可進行安裝，調(diào)到適當松緊，各潤滑部件應加入潤滑油，全部安裝結(jié)束后，還應嚴格檢查各緊固部件，螺栓不得有松動的現(xiàn)象。機器在運轉(zhuǎn)前，必須檢查各潤滑部位，是否處在良好的潤滑狀態(tài)，啟動后，應以正常的轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)一小時，然后再開始加料，但開始加料量應少，在沒有發(fā)現(xiàn)不正常的情況后，再增加進料量，直到全負荷為止。

　　粉碎機在運行中會出現(xiàn)很多故障，如果巖石粉碎機在運行過程中出現(xiàn)料口肥料的現(xiàn)象，應將粉碎機固定好之后，架設輸送機至粉碎機的進料口端，用薄鋼板或者輸送機皮帶進行密封設置，這樣能夠很好的控制灰塵飛揚以及料飛濺出來，如果出料口端架設輸送機，也應用薄鋼板或者輸送機皮帶進行密封。確保設備在運行的過程中不會出現(xiàn)任何故障。

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