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環(huán)保POM塑膠原料的注射成型工藝
發(fā)布時間:2013-01-07  瀏覽:598 次 返回列表

  環(huán)保POM塑膠原料是一款POM塑膠原料,是以甲醛等為原料聚合所得,是高密度、高結(jié)晶度的熱塑性工程塑料。存在精采的物理、機械和化學性能,出格是有精良的耐摩擦性能。東莞市隆源塑化公司是主要經(jīng)營環(huán)保POM塑膠原料的企業(yè),現(xiàn)介紹下它的注射成型工藝:

  1、塑料措置

  環(huán)保POM塑膠原料吸水性小,凡是是0.2%-0.5%。在凡是景象下,POM不需干燥就可以加工,但對潮濕原料必須進行干燥。干燥溫度80℃以上,時刻2小時以上,具體應按供給商材料進行。

  再生料操作比例個別不超出20-30%。但要視產(chǎn)物的種類和事實下場用處而定,有時可達。

  2、塑機的選用

  POM除了請求螺桿無滯料區(qū)外,對注塑機沒有出格請求,個別注塑便可。

  3、模具及澆口設(shè)計

  常見模具溫度節(jié)制為80-90℃,流道直徑有3-6mm,澆口長度為0.5mm,澆口巨細要視膠壁厚度而定,圓形澆口直徑少應制品厚度的0.5-0.6倍,長方形澆口的寬度凡是是厚度的2倍或以上,深度為壁厚的0.6倍,脫模斜度40′-130′之間。

  排氣系統(tǒng)

  POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm

  POM-K 厚度0.04mm 寬3mm

  4、熔膠溫度

  可用空射法量度

  POM-H 可設(shè)為215℃ (190℃-230℃)

  POM-K 可設(shè)為205℃ (190℃-210℃)

  5、注射速度

  常見為中速偏快,過慢易產(chǎn)生波紋,過快易產(chǎn)生射紋和剪切過熱。

  6、背壓

  越低越好,個別不超出200bar

  7、滯留時刻

  如設(shè)備沒有熔膠滯留點

  POM-H 可在215℃滯留35分鐘

  POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會有嚴重的分化

  在注塑溫度下熔體不能在機筒內(nèi)滯留超出20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。若是停機,機筒溫度可降到150℃,如要長久停機就必須清算機筒子,關(guān)閉加熱器。

  8、停機

  清算機筒必須用PE或PP,關(guān)閉電熱,把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須連結(jié)干凈。雜質(zhì)或污垢會轉(zhuǎn)變POM塑膠原料的過熱不變性(出格是POM-H)。所以當用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后,操作PE清算干凈后才干打POM料,否則會產(chǎn)生爆炸。若浸染不妥的顏料" target="_blank">顏料、光滑劑或含GF尼龍的物料,會導致塑料降質(zhì)。

  9、后措置

  對于很是溫操作的制件且質(zhì)量請求較高,須進行熱措置。

  退火措置下場,可將制品放入濃度為30%的溶液中浸30分鐘搜檢,而后用肉眼視察剖斷是不是有殘存應力的裂紋產(chǎn)生。

  以上就是環(huán)保POM塑膠原料注射成型工藝介紹,希望能幫助各們商家。東莞市隆源塑化公司是一家集生產(chǎn)、研發(fā)、銷售為一體的東莞塑膠原料生產(chǎn)廠家,歡迎來電洽談。

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