東莞塑膠原料廠家長(zhǎng)期供應(yīng)PA6塑膠原料，它是一種乳白色或微黃色透明到不透明角質(zhì)狀結(jié)晶性聚合物，它具有可自由著色，韌性、耐磨性、自潤(rùn)滑性好、剛性小、耐低溫，耐細(xì)菌、能慢燃，成型加工性極好等特點(diǎn)?，F(xiàn)在由東莞塑膠原料廠家給大家講講注塑加工過(guò)程需要注意一下幾個(gè)問(wèn)題：

　　1、干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時(shí)，建議進(jìn)行105C，8小時(shí)以上的真空烘干。

　　2、熔化溫度：230~280C，對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280C。

　　3、模具溫度：80~90C。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90C。對(duì)于薄壁的，流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80C。

　　4、注射壓力：一般在750~1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì))。

　　5、注射速度：高速(對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低)。

　　6、流道和澆口:由于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。

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