電線彎曲試驗機是專門測試線材之耐折強度的機器，在使用過程中會出現(xiàn)一些故障，為了保證機器良轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)學(xué)會發(fā)現(xiàn)故障并能排除。東莞市勁能儀器科技有限公司是主要經(jīng)營電線彎曲試驗機的企業(yè)，現(xiàn)分享下電線彎曲試驗機的常見故障及解決方法：

　　常見故障一：度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或者零點位置經(jīng)常變動。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。

　　1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。

　　2.指針轉(zhuǎn)動軸臟，應(yīng)清洗。

　　3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應(yīng)調(diào)松。

　　4.緩沖器回油情況不良，應(yīng)加以調(diào)整或清洗。

　　5.測力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運轉(zhuǎn))。

　　6.測力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，應(yīng)用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。

　　7.擺錘在揚起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動大。

　　常見故障二 ：

　　做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因，首先應(yīng)考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個方面進行排除。

　　1.鉗口裝夾時沒放正，應(yīng)按要求使鉗口對稱的夾好試樣。

　　2.鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應(yīng)更換鉗口。

　　3.升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量，直到調(diào)節(jié)合格為止。

　　常見故障三：

　　電線彎曲試驗機擺錘位置不正常，擺桿對不準垂直標記。

　　原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。

　　測力活塞轉(zhuǎn)動有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動。排除方法：檢查試驗機是否水平，排除測力活塞故障。

　　存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調(diào)整好試驗機水平，減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。

　　常見故障三 ：

　　錘回位不正常，時快時慢。通常情況下，將緩沖器旋到恰當(dāng)位置即可。但是，如果緩沖器的油孔被堵塞，或緩沖閥的鋼球與進口接觸部分有贓物或間隙過大，都會使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥，調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小，并重新列出A.B.C砣的標志。還有，當(dāng)溫度影響較大時，可適當(dāng)更換油。

　　常見故障四 ：

　　電線彎曲試驗機被動針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。排除方法是卸下表盤玻璃，調(diào)整被動針壓簧螺絲，并調(diào)整指針，使之與主針重合。

　　常見故障五 ：

　　加荷時，油路系統(tǒng)漏油嚴重或油管破裂。首先，檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。

　　常見故障六 ：

　　試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。

　　主要是緩沖器失靈，除了按照常規(guī)調(diào)整外，還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等。

　　東莞市勁能儀器科技有限公司是專業(yè)從事檢測儀器與試驗設(shè)備公司，經(jīng)營有：電線彎曲試驗機、電線絞扭試驗機、電線電纜火花試驗機、電線電纜扭轉(zhuǎn)試驗機、熱延伸試驗裝置、電線熱穩(wěn)定試驗、換氣式老化試驗箱 熱壓縮試驗裝置、高溫壓力試驗裝置 抗開裂卷繞試驗裝置等，歡迎來電咨詢0769-82031898。