華仕達全員專業(yè)技術(shù)集訓(xùn)

第三輪第四天波紋管設(shè)備

3月9日，青島華仕達機器有限公司專門請來有技術(shù)合作關(guān)系的青島科技大學(xué)教授，來公司授課——雙壁波紋管設(shè)備，這是該公司進入專業(yè)技術(shù)集訓(xùn)第三輪的第四課，目的是制造專業(yè)和高品質(zhì)的能生產(chǎn)雙壁波紋管的設(shè)備。

自從該公司與青島科大合作以來，一起共同進行科研開發(fā)，創(chuàng)新ZC-250H型波紋成型機的冷卻方案，可實現(xiàn)波紋成型模塊的快速高效冷卻，與以往機型相比，產(chǎn)量可提高2-3倍，大幅度提高PE雙壁波紋管的生產(chǎn)效率。

該公司出品的HDPE/PP雙壁波紋管設(shè)備，根據(jù)市場要求，吸收國外同行業(yè)先進技術(shù)推出的塑料擠出成型領(lǐng)域取得的新研究成果, 在科研技術(shù)專家的努力下，設(shè)備適合HDPE、LDPE、PP 等原料的高速擠出。采用直接擠出（雙機共擠）成型工藝，人機界面控制系統(tǒng)，自動化程度高，質(zhì)量可靠，運行穩(wěn)定。

波紋管內(nèi)外層分別由二臺擠出機獨立供料，可實現(xiàn)內(nèi)外層使用不同原料的管材生產(chǎn)，而且由于采用PE高速高效單螺桿擠出機，機筒開槽式設(shè)計，配備了低噪音風(fēng)機，高速硬齒面減速箱，保證高效擠出。

雙流道結(jié)構(gòu)、氮化磨光處理，口模的特殊設(shè)計的擠出機頭，特殊的模具結(jié)構(gòu)保證了內(nèi)外層壁厚均勻和穩(wěn)定地成型，適合不同材料、不同環(huán)剛度管材的生產(chǎn)。

采用臥式結(jié)構(gòu)，梭式傳動設(shè)計的波紋管成型機，減少了模塊數(shù)量，降低和能耗。配有先進的水冷卻系統(tǒng)以及真空成型系統(tǒng)，獨特的線擴口功能降低了成本，大大提高了生產(chǎn)速度，提高了生產(chǎn)效率。

特殊鋁合金材料經(jīng)過精密鑄造成型的波紋成型模塊，具有極高的精度和強度以及優(yōu)異的散熱效果。采用德國西門子伺服電機驅(qū)動加上先進的自動潤滑系統(tǒng)的模塊運行，確保運行精度的準確，保證管材的質(zhì)量穩(wěn)定。

由高強度合金鋼刀片組成的切割機，旋轉(zhuǎn)式切割，管材切口光滑平整，切割時無粉屑。德國西門子專業(yè)PLC編程控制，通過軌跡跟蹤裝置，操作簡捷靈敏，使切割位置精確。

采用德國西門子公司專業(yè)PLC控制系統(tǒng)，15" 超大屏幕彩色觸摸人機界面，具有遠程通訊功能，可實現(xiàn)故障遠程診斷和排除，自動化程度高，運行可靠，操作簡便。公司提供的雙壁波紋管設(shè)備，可生產(chǎn)管材范圍內(nèi)徑Φ500-Φ800mm。