高速取樣及線性修正
高解析度、高速取樣率位移傳感器
同級產(chǎn)品中的精確度及高速取樣
EX-V系列結(jié)合了高速取樣及新開發(fā)的線性修正電路,使它較傳統(tǒng)地過電流系統(tǒng)有大幅的性能改良。
高速數(shù)字處理線路可以準確地檢測到常規(guī)的取樣速度檢測不到的實際峰(底)值。
為得到高準確度的FLL線路(平級線性化),可對每一個感測頭采用的線性化校正。只要簡單的調(diào)整就能夠以同級中的準確度進行測量。
高性能和簡單的配置
高速高準確度檢測能夠?qū)υO備和產(chǎn)品進行24小時監(jiān)控,防止產(chǎn)生不合格產(chǎn)品。40,000 次/秒的高速取樣不會忽略任何瞬時變化。即使是高速生產(chǎn)線和移動物體也能準確有效地檢測到。EX-V系列在嚴格的設計中增加了更準確的測量,從而有效地提高了設備監(jiān)控系統(tǒng)的可靠性,實質(zhì)上不受苛刻環(huán)境的影響。
所有型號定為IP-67,抗水抗油,即使在苛刻的環(huán)境中也能可靠地運行。
階段 工業(yè)自動化 40年代--60年代初 需求動力:市場競爭,資源利用,減輕勞動強度,提高產(chǎn)品質(zhì)量,適應批量生產(chǎn)需要。主要特點:此階段主要為單機自動化階段,主要特點是:各種單機自動化加工設備出現(xiàn),并不斷擴大應用和向縱深方向發(fā)展。典型成果和產(chǎn)品:硬件數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機床。 第二階段 60年代中--70年代初期 需求動力:市場競爭加劇,要求產(chǎn)品更新快,產(chǎn)品質(zhì)量高,并適應大中批量生產(chǎn)需要和減輕勞動強度。主要特點:此階段主要以自動生產(chǎn)線為標志,其主要特點是:在單機自動化的基礎(chǔ)上,各種組合機床、組合生產(chǎn)線出現(xiàn),同時軟件數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)并用于機床,CAD、CAM等軟件開始用于實際工程的設計和制造中,此階段硬件加工設備適合于大中批量的生產(chǎn)和加工。典型成果和產(chǎn)品:用于鉆、鏜、銑等加工的自動生產(chǎn)線。 第三階段 70年代中期--至今 工業(yè)自動化 需求動力:市場環(huán)境的變化,使多品種、中小批量生產(chǎn)中普遍性問題愈發(fā)嚴重,要求自動化技術(shù)向其廣度和深度發(fā)展,使其各相關(guān)技術(shù)高度綜合,發(fā)揮整體效能。主要特點:自70年代初期美國學者首次提出CIM概念至今,自動化領(lǐng)域已發(fā)生了巨大變化,其主要特點是:CIM已作為一種哲理、一種方法逐步為人們所接受;CIM也是一種實現(xiàn)集成的相應技術(shù),把分散獨立的單元自動化技術(shù)集成為一個優(yōu)化的整體。所謂哲理,就是企業(yè)應根據(jù)需求來分析并克服現(xiàn)存的“瓶頸”,從而實現(xiàn)不斷提高實力、競爭力的思想策略;而作為實現(xiàn)集成的相應技術(shù),一般認為是:數(shù)據(jù)獲取、分配、共享;網(wǎng)絡和通信;車間層設備控制器;計算機硬、軟件的規(guī)范、標準等。同時,并行工程作為一種經(jīng)營哲理和工作模式自80年代末期開始應用和活躍于自動化技術(shù)領(lǐng)域,并將進一步促進單元自動化技術(shù)的集成。典型成果和產(chǎn)品:CIMS工廠,柔性制造系統(tǒng)(FMS)。