降低增塑劑的揮發(fā)作用 

介紹 

        在軟質(zhì)PVC混合物中增塑劑的保持是決定終產(chǎn)品壽命的要素. 如果增塑劑有損失, 混合物會(huì)脆化, 同時(shí)由于增塑劑的遷移將導(dǎo)致產(chǎn)品自身表面的粘著及與之相接觸部件的污損. 

        單體增塑劑(短鏈的鄰二甲酸酯類或己二酸酯類)被廣泛用于制造軟質(zhì)PVC混合物. 這些混合物的原始物理性能和低溫柔軟性能是非常杰出的, 但是在貫穿于制品壽命的使用過程中非常難以保持, 特別是如果受加熱的影響. 這是由于這類增塑劑的高揮發(fā)率. 

        聚合型增塑劑具有較低的揮發(fā)率, 并在中等至較高的溫度條件下表現(xiàn)較好. 但是這類增塑劑所提供的低溫柔軟性能劣于前述的單體型增塑劑.

        當(dāng)CHEMIGUM粉末加入PVC混合物中, 與單體型增塑劑一同增塑時(shí), 可顯著降低揮發(fā)率并提高熱老化性能, 從而延長(zhǎng)制品的使用壽命. 當(dāng)CHEMIGUM粉末加入PVC混合物時(shí), 有必要微調(diào)單體增塑劑用量以確保相同于原有的硬度. 

舉例說明

物理性能: 原始的以及在熱空氣(100°C)后

       CHEMIGUM粉末與單體型增塑劑的結(jié)合是使混合物達(dá)到低溫柔軟性能, 并在長(zhǎng)時(shí)間老化或加熱曝曬后保持性能的一種方法. 相比較于單體型/聚合型增塑劑的PVC混合物, 在相似的老化條件下, 這種結(jié)合所具有的更好的表現(xiàn)非常明顯. 

       這是由于單體型增塑劑與CHEMIGUM粉末之間優(yōu)異的相容性, 和CHEMIGUM粉末本身的彈性體本質(zhì)—它導(dǎo)致了增塑劑可被保留在聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中. 

推薦 

        增加CHEMIGUM粉末在軟質(zhì)PVC混合物中的用量將減少單體增塑劑的揮發(fā)率. CHEMIGUM粉末的合適的水準(zhǔn)取決于在配方中單體增塑劑的種類和用量. 

       在混合物中含有60至75份的單體增塑劑(DBP, DOA或DOP), 則30至40份CHEMIGUM粉末的添加量可提供優(yōu)異的耐增塑劑揮發(fā)性能. 

        CHEMIGUM粉末在許多應(yīng)用中可被用來替代聚合型增塑劑, 同時(shí)給予相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)時(shí)間使用性或耐熱性, 和物理性能的提高. 

應(yīng)用 

所有制品應(yīng)用于: 

- 要求在常規(guī)氣候條件下的長(zhǎng)時(shí)間老化: 裝飾條, 軟管和片材.

- 特定的良好的低溫柔軟性能和要求使用高揮發(fā)性的增塑劑(DOA, DBP): 冰箱密封條, 汽車密封件及其他配件的應(yīng)用.

- 要求中等至中高度的耐熱老化性能: 門窗制件, 電纜護(hù)套.