德國(guó)巴斯夫 POM   H 4320 PRO     POM塑膠原料的工藝特點(diǎn)：

A、POM塑料的吸濕率特別小，所以基本上在加工之前可以不必像其它普通工程塑料一樣對(duì)其進(jìn)行干燥處理，的就是在加工的過(guò)程中對(duì)其進(jìn)行一定溫度的預(yù)熱，這樣對(duì)于產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性有非常大的好處。

B、POM塑料它的加工溫度范圍很窄，所以如果在炮筒之內(nèi)停留的時(shí)間稍微過(guò)長(zhǎng)或者加工溫度超過(guò)二百二十?dāng)z氏度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生分解現(xiàn)象，同時(shí)產(chǎn)生刺激性較強(qiáng)的甲醛氣體。 

C、POM塑料在注塑加工的時(shí)候，它的保壓壓力要求要大，基本上要與注射壓力相近，從而借以減少一定的壓力降，并且要求螺桿的轉(zhuǎn)速不能過(guò)高，殘量也要少。 

D、POM塑膠制作的產(chǎn)品，收縮率都比較大，所以很容易就產(chǎn)生縮水或變形等現(xiàn)象，同時(shí)POM塑料的比熱大，模具的溫度比較高，大概在八百攝氏度至一千攝氏度，所以產(chǎn)品在脫模時(shí)是非常燙的，特別需防止?fàn)C傷手指。 

E、POM塑膠原料比較適合在中等壓力，中等速度，較低的料溫，較高的模具溫度這樣的一種搭配條件下進(jìn)行成型加工，并且如果是較精密類的制品，在成型時(shí)，就需用嚴(yán)格的控制模具溫度。 

F、POM塑料在注射加工時(shí)，我們較為常見(jiàn)的就是中等速度，稍微偏快，因?yàn)槿绻俣冗^(guò)于緩慢，那么制品就會(huì)產(chǎn)生波紋，而過(guò)快的話，又會(huì)產(chǎn)生射紋和剪切過(guò)熱的情況，所欲速度選擇中速偏快。 

G、如果說(shuō)加工的設(shè)備是沒(méi)有溶膠滯留點(diǎn)的，那么就需要注意，在注塑溫度下，熔體是不能在機(jī)筒內(nèi)滯留超過(guò)二十分鐘的，如果停機(jī)，機(jī)筒溫度可降到一百五十?dāng)z氏度，如果要長(zhǎng)期停機(jī)，那么就必須清理機(jī)筒子，關(guān)閉加熱器。

H、對(duì)于非常溫使用的制件且質(zhì)量要求較高，須進(jìn)行熱處理，退火處理效果，可將制品放入濃度為百分之三十的溶液中浸三十分鐘檢查，然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應(yīng)力的裂紋產(chǎn)生。

優(yōu)點(diǎn)：

1.具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性；2.的疲勞強(qiáng)度；3.環(huán)境抵抗性;

4.耐反覆沖擊性強(qiáng)；5.廣泛的使用溫度范圍(-40℃~120℃)；6.良好的電氣性質(zhì)；

7.復(fù)原性良好；8.具自已潤(rùn)滑性、耐磨性良好；9.尺寸安定性優(yōu)。

注塑工藝條件:

干燥處理：如果材料儲(chǔ)存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。

熔化溫度：均聚物材料為190~230℃；共聚物材料為190~210℃。

模具溫度：80~105℃。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。

注射壓力：700~1200bar

注射速度：中等或偏高的注射速度。

流道和澆口：可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口，則使用較短的類型。對(duì)于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對(duì)于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道