點擊圖片查看大圖廠家(產(chǎn)地)：美國杜邦 牌號：100ST 加工級別：注塑級
用途級別：汽車部件,型材 銷售方式：品牌經(jīng)銷 特性級別：耐磨,增韌級,高抗沖,標準級
類型：標準料
- 產(chǎn)品信息
- 產(chǎn)品名稱：POM
- 產(chǎn)品型號：100ST
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：美國杜邦
- 產(chǎn)品包裝：25KG
基本信息
POM原料，英文名polyoxymethylene（簡稱POM）中文叫聚甲荃原料，又名聚氧化次甲基原料。分子結(jié)構(gòu)規(guī)整和結(jié)晶性使其物理機械性能十分優(yōu)異，有金屬塑料之稱。 POM為乳白色不透明結(jié)晶性線性熱塑性樹脂，具有良好的綜合性能和著色性，具有較高的彈性模量，很高的剛性和硬度，比強度和比剛性接近于金屬；拉伸強度，彎曲強度，耐蠕變性和耐疲勞性優(yōu)異，耐反復(fù)沖擊，去載回復(fù)性優(yōu)；摩擦系數(shù)小，耐磨耗，尺寸穩(wěn)定性好，表面光澤好，有較高的粘彈性，電絕緣性優(yōu)，且不受溫度影響；耐絕緣性好且不受濕度影響；耐化學(xué)藥品性優(yōu)：除了強酸、酚類和有機鹵化物外，對其他化學(xué)品穩(wěn)定，耐油；機械性能受溫度影響小，具有較高的熱變形溫度。缺點是阻燃性較差，遇火徐徐燃燒，氧指數(shù)小，即使添加阻燃劑也得不到滿意的要求，另外耐候性不理想，室外應(yīng)用要添加穩(wěn)定劑。均聚甲醛結(jié)晶度高，機械強度、剛性、熱變形溫度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔點低，熱穩(wěn)定性，耐化學(xué)腐蝕性，流動特性，加工性均優(yōu)于均聚甲醛，新開發(fā)的產(chǎn)品為超高流動（快速成型），耐沖擊和降低模具沉積牌號，也有無機填充，增強牌號。POM原料吸水率大于0.2%，成型前應(yīng)預(yù)干燥，POM熔融溫度與分解溫度相近，成型性較差，可進行注塑、擠出、吹塑、滾塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、電鍍、機加工、注塑是重要的加工方法，成型收縮率大，模具溫度宜高些，或進行退火處理，或加入增強材料（如無堿玻璃纖維）。POM原料強度高，質(zhì)輕，常用來代替銅、鋅、錫、鉛等有色金屬， 廣泛用于工業(yè)機械、汽車、電子電器、日用品、管道及配件、精密儀器和建材等部門。POM原料被廣泛用于制造各種滑動、轉(zhuǎn)動機械零件，做各種齒輪、杠桿、滑輪、鏈輪，特別適宜做軸承，熱水閥門、精密計量閥、輸送機的鏈環(huán)和輥子、流量計、汽車內(nèi)外部把手、曲柄等車窗轉(zhuǎn)動機械，油泵軸承座和葉輪燃氣開關(guān)閥、電子開關(guān)零件、緊固體、接線柱鏡面罩、電風(fēng)扇零件、加熱板、儀表鈕 ；錄音錄像帶的軸承 ；各種管道和農(nóng)業(yè)噴灌系統(tǒng)以及閥門、噴頭、水龍頭、洗浴盆零件；開關(guān)鍵盤、按鈕、音像帶卷軸；溫控定時器；動力工具，庭園整理工具零件；另外可作為沖浪板、帆船及各種雪撬零件，手表微型齒輪、體育用設(shè)備的框架輔件和背包用各種環(huán)扣、緊固件、打火機、拉鏈、扣環(huán)；醫(yī)療器械中的起博器；人造瓣膜、頂椎、假肢等。
應(yīng)用
可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等.
工藝特點:
（1）POM加工前可不用干燥,好在加工過程中進行預(yù)熱(80℃左右),對產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處.
（2） POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內(nèi)停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產(chǎn)生刺激性強的甲醛氣體.
（3） POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過高,殘量要少;
（4） POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80～100℃),產(chǎn)品脫模時很燙,需防止燙傷手指.
（5） POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫
(6)具高機械強度和剛性
(7)高的疲勞強度
(8)環(huán)境抵抗性、耐有機溶劑性佳
(9)耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質(zhì),復(fù)原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優(yōu).
產(chǎn)品參數(shù)
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性能項目 |
試驗條件[狀態(tài)] |
測試方法 |
測試數(shù)據(jù) |
數(shù)據(jù)單位 |
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|
物理性能 |
模收縮 |
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|
1.2-1.4 |
% |
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比重 |
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ASTM D-792 |
1.34 |
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自燃性 |
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UL-94 |
HB |
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吸水量 |
50%相對濕度 |
ASTM D-570 |
0.35 |
% |
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吸水量 |
24小時浸漬 |
ASTM D-570 |
0.43 |
% |
|
|
吸水量 |
浸漬平衡點 |
ASTM D-570 |
0.85 |
% |
|
|
機械性能 |
拉伸強度 |
100℃ |
ASTM D-638 |
>17 |
MPa |
|
拉伸強度 |
-55℃ |
ASTM D-638 |
99 |
MPa |
|
|
IZOD沖擊試驗 |
缺口-40℃ |
ASTM D-256 |
249 |
j/m |
|
|
撓曲系數(shù) |
100℃ |
ASTM D-790 |
340 |
MPa |
|
|
破裂點拉伸變形量 |
122℃ |
ASTM D-638 |
>480 |
% |
|
|
洛氏硬度M |
|
ASTM D-785 |
58 |
|
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|
抗拉伸沖擊強度 |
長試片23℃ |
ASTM D-1822 |
1590 |
kj/m2 |
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|
壓縮應(yīng)力 |
23℃,10%變形 |
ASTM D-695 |
52 |
MPa |
|
|
洛氏硬度R |
|
ASTM D-785 |
105 |
|
|
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撓曲系數(shù) |
-55℃ |
ASTM D-790 |
3260 |
MPa |
|
|
拉伸強度 |
70℃ |
ASTM D-638 |
>29 |
MPa |
|
|
破裂點拉伸變形量 |
100℃ |
ASTM D-638 |
>580 |
% |
|
|
撓曲系數(shù) |
122℃ |
ASTM D-790 |
230 |
MPa |
|
|
破裂點拉伸變形量 |
70℃ |
ASTM D-638 |
>498 |
% |
|
|
破裂點拉伸變形量 |
-55℃ |
ASTM D-638 |
455 |
% |
|
|
IZOD沖擊試驗 |
23℃ |
ASTM D-256 |
901 |
j/m |
|
|
抗剪強度 |
23℃ |
ASTM D-732 |
34 |
MPa |
|
|
破裂點拉伸變形量 |
23℃ |
ASTM D-638 |
521 |
% |
|
|
撓曲系數(shù) |
23℃ |
ASTM D-790 |
1280 |
MPa |
|
|
撓曲系數(shù) |
70℃ |
ASTM D-790 |
650 |
MPa |
|
|
壓縮應(yīng)力 |
23℃,1%變形 |
ASTM D-695 |
8 |
MPa |
|
|
撓曲變形強度 |
23℃ |
ASTM D-790 |
40 |
MPa |
|
|
撓曲疲勞忍耐限度 |
50%RH,23℃,106周期 |
ASTM D-671 |
16 |
MPa |
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|
拉伸強度 |
23℃ |
ASTM D-638 |
64 |
MPa |
|
|
彈性系數(shù) |
23℃ |
ASTM D-638 |
1280 |
MPa |
|
|
拉伸強度 |
122℃ |
ASTM D-638 |
>11 |
MPa |
|
|
負載變形量 |
140kg/cm2,50℃ |
ASTM D-621 |
3.0 |
% |
|
|
電氣性能 |
容積電阻率 |
23℃,0.2%含水量 |
ASTM D-257 |
2.3×1014 |
Ω.cm |
|
介電因數(shù) |
50%RH,23℃,106Hz |
ASTM D-150 |
0.007 |
|
|
|
抗電弧 |
3.1mm |
ASTM D-495 |
120 |
sec |
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|
介電強度 |
瞬間Short time(2.3mm) |
ASTM D-149 |
19.9(2.3) |
kv/mm |
|
|
介電常數(shù) |
50%RH,23℃,102～106Hz |
ASTM D-150 |
4.1 |
Ω.cm |
|
|
熱性能 |
熱畸變溫度 |
0.5MPa |
ASTM D-648 |
168 |
℃ |
|
熱畸變溫度 |
1.8MPa |
ASTM D-648 |
65 |
℃ |
|
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線性熱膨脹系數(shù) |
104～160℃ |
ASTM D-696 |
12.8 |
10-5m/m℃ |
|
|
線性熱膨脹系數(shù) |
-40～29℃ |
ASTM D-696 |
9.9 |
10-5m/m℃ |
|
|
線性熱膨脹系數(shù) |
60～104℃ |
ASTM D-696 |
9.7 |
10-5m/m℃ |
|
|
線性熱膨脹系數(shù) |
29～60℃ |
ASTM D-696 |
10.6 |
10-5m/m℃ |
|
|
熔點 |
|
ASTM D-2133 |
175 |
℃ |
|
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