對輥壓片機(jī), 手動(dòng)硫化機(jī), pvc硫化機(jī), 50噸硫化機(jī), 塑料平板硫化機(jī), 電熱硫化機(jī) 硫化機(jī)介紹： 硫化機(jī)體積小功能齊全，溫度穩(wěn)定噪音小。使研發(fā)易操作，省料，溫度準(zhǔn)確。適合實(shí)驗(yàn)室研發(fā)新產(chǎn)品用。 1. 高性能油壓系統(tǒng),具有壓力自動(dòng)補(bǔ)償功能,可預(yù)設(shè)一次加壓與二次增壓的時(shí)間及壓力.自動(dòng)進(jìn)行加壓與卸壓,輔以高精度油缸,容量達(dá)10-100噸 2. 高精密、高耐磨導(dǎo)柱，載荷力強(qiáng)，升降平穩(wěn)，極具耐磨 3. 采用進(jìn)口KDB電熱板材料，耐高溫、耐腐蝕、傳熱快、不易變形 4. 高精度溫度傳感器，配合LED溫度控制器及內(nèi)置式密點(diǎn)發(fā)熱絲、管狀冷凝器，溫度范圍5℃至300℃ 5. 單層加熱可依需要設(shè)計(jì) 加熱板：采用進(jìn)口耐高溫鋼質(zhì)，表面經(jīng)深層碳化，硬質(zhì)鍍鉻等工藝處理，具有傳熱快、耐腐蝕、硬度高、不變形等特點(diǎn)。背部內(nèi)置式加熱器和感溫器，功率大、升溫快、測溫靈敏、均勻、溫度誤差范圍小。 導(dǎo)冷板：鋁質(zhì)材質(zhì)，表面經(jīng)陽極氧化處理，耐腐蝕、導(dǎo)溫快。 導(dǎo)柱：四根硬化并精確定位的柱子和液壓油缸，由整個(gè)控制箱的厚鋼板座支撐液壓平臺，在帶有自潤滑青銅軸承的柱子上，導(dǎo)向滑動(dòng)，升降平穩(wěn)、無噪音；壓片機(jī)的頂部和后部，由重型鋼包圍，為操作人員提供額外的安全保護(hù)；上層為鋼板——中間靠近表面處帶插入式熱電偶。 油壓系統(tǒng)：比例液壓流量閉回路控制系統(tǒng)，GPY油泵驅(qū)動(dòng)高性能電液配合高精 度無阻力油缸之活塞執(zhí)行等速率控制模式，可預(yù)設(shè)一、二次壓力及時(shí)間。 LED控制儀和高精度傳感器，具有溫度自動(dòng)補(bǔ)償以及PID自整定功能，確保溫度均衡。 冷凍系統(tǒng)：全密閉單段式壓縮機(jī)，采用環(huán)保雪種為冷媒，冷凍水循環(huán)系統(tǒng)，溫度范圍從常溫~＋5℃可調(diào)。 平板硫化機(jī)其主要功能是將原料放于鑄模內(nèi),夾于本機(jī)電熱平板間,加以壓力及溫度,以供試驗(yàn),做為工廠大量生產(chǎn)配料之依據(jù).