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在德庫(kù)瑪10年提供客戶注塑成型的服務(wù)，5H高速機(jī)得到了快速的發(fā)展。結(jié)合客戶的反饋及建議，德庫(kù)瑪設(shè)計(jì)師對(duì)于機(jī)器得到全面的發(fā)展。德庫(kù)瑪5H注塑機(jī)引進(jìn)德國(guó)先進(jìn)技術(shù)。德庫(kù)瑪5H注塑機(jī)是新型混合機(jī)器，適用于薄壁產(chǎn)品。5H指：高速、高穩(wěn)定、高精度、高節(jié)能、高安全。
德庫(kù)瑪5H注塑機(jī)研發(fā)和設(shè)計(jì)
注塑系統(tǒng)：
1. 單油缸注塑燃料箱，注塑油缸和螺桿在一直線，沒有雙油缸同步問題。同時(shí)，減輕產(chǎn)品重量使得機(jī)器改變注塑速度的快速響應(yīng)。MOOG伺服閥控制，讓機(jī)器更快速和準(zhǔn)確的射擊。
2.高反映的ACC蓄能器設(shè)計(jì)，快的注塑速度可達(dá)到400mm/秒。 縮短注射時(shí)間,以滿足多樣化的產(chǎn)品需求
3. 伺服直接驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、精確的計(jì)量、節(jié)能和多回路控制的形成，節(jié)省成型時(shí)間。
鎖模系統(tǒng)
1.有限分析的模板，它的高硬度和無變形特點(diǎn)可以保護(hù)模具和適合需要高速發(fā)射速度的機(jī)構(gòu)。
2. 5H移動(dòng)板由滾筒支承，減少摩擦力和減少了模具開、關(guān)模的阻力。同時(shí)，保護(hù)模具和提升機(jī)器本身的使用壽命。
3. 通過特殊軟件設(shè)計(jì)開關(guān)，使得開關(guān)快速和穩(wěn)定
4.增加模板空間，增加了大和小模厚的范圍
5. 另外，加大的螺母靈活性的設(shè)計(jì)，減少了螺桿的剪切力并提高使用壽命。
液壓系統(tǒng)
1.高響應(yīng)的的伺服液壓系統(tǒng)，相比傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)泵和變量泵，伺服液壓系統(tǒng)結(jié)合了伺服電機(jī)和液壓泵的無級(jí)調(diào)速特性特點(diǎn)，獨(dú)立調(diào)節(jié)液壓姓的精密節(jié)能,節(jié)能高達(dá)80%。
2.高精度、高響應(yīng)的PID算法模塊使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定。壓力波動(dòng)小于0.5帕,重復(fù)性精度高。伺服電機(jī)只需要20 / s達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。壓力和流速的反應(yīng)只要0.03秒，不僅顯著提高重復(fù)性精度，而且開模位置精度達(dá)到0.5毫米保證模具性能。增加泵的輸出量通過增加電機(jī)速度，改善機(jī)器的操作速度。
3.縮短成型周期，更加的有效率。通過一個(gè)伺服電機(jī)的結(jié)果，開始和結(jié)束每個(gè)動(dòng)作需要少量的時(shí)間，取消比例閥，以便減少液壓泄漏。
4..軟啟動(dòng)模具， 不影響電力網(wǎng)，避免污染。
5.高效的伺服液壓系統(tǒng)可有效的的防止油溫上升，降溫，從而減少液壓油的替換率。
6.因?yàn)楣ぷ鞯男再|(zhì),低噪聲,改善工作環(huán)境，伺服電機(jī)和電力系統(tǒng)的齒輪泵
7.旁路回油過濾器，過濾液壓油的雜質(zhì)來保證液壓原件的使用壽命。
8.多回路液壓系統(tǒng)，多個(gè)操作同時(shí)進(jìn)行，縮短生產(chǎn)周期，改善生產(chǎn)效率。
9.多級(jí)壓力控制,更精確的測(cè)量融化。
10.選擇進(jìn)口的油封來保證油箱不會(huì)漏料，更加穩(wěn)定。
根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品的需求,分類不同的配置，提高成本效益。
