減速機常見故障與原因及排除方法

　　故 障 內(nèi) 容可 能 原 因排 除 的 方 法

　　無負載狀態(tài)下，電機不轉停電檢查電源，詢問電力公司

　　連接線斷裂檢查接線

　　開關接觸不良修理或更換

　　電機線圈斷裂送專業(yè)工廠修理

　　三相電機接單相電壓確認電壓及接線方式

　　單相電機未接電容器連接電容器

　　單相電機起動器動作不良送專業(yè)工廠修理

　　齒輪、軸心及軸承損壞送專業(yè)工廠修理

　　負載時，電機不轉電壓過低檢查電源線是否過長或過細

　　齒輪損壞送專業(yè)工廠修理

　　超負載動轉減少負載

　　異常發(fā)熱超負載動轉減少負載

　　起動、停止過多減少使用頻率

　　軸承磨損修理或更換

　　電壓過高或過低確認電壓是否正常

　　噪聲太大聲音大且持續(xù)：軸承損壞，齒輪磨損送專業(yè)工廠修理與用戶服務機構聯(lián)系

　　偶爾聲音大：齒輪損傷，有異物卡住

　　振動太大齒輪、軸承磨損送專業(yè)工廠修理

　　固定不良，螺絲松動重新鎖緊

　　異常的不穩(wěn)定的動轉噪聲油已污染或油量不足檢查油顏色、濃度、油位

　　漏油：-在電機法蘭處，-在電機油封處，-在減速機法蘭處，-在輸出部分的油封處螺絲松動重新鎖緊

　　密封圈損壞替換之與用戶服務機構聯(lián)系

　　通氣塞處漏油油量太多校正油量

　　通氣塞安裝不正確正確安裝通氣塞

　　頻繁冷起動(油產(chǎn)生泡沫)或油位太高將通氣塞換成排氣閥

　　電機轉動時輸出軸不轉減速機軸鍵連接破壞送專業(yè)工廠修理

　　1、斜齒輪減速電機一般故障原因及排除方法

　　故障可能原因處理方法

　　減速機過熱1)超負荷

　　2)潤滑油不足或過多1)檢查實際負荷，調(diào)整到規(guī)定值上或更換較大功率的減速機

　　2)按規(guī)定用油量用油

　　異常的穩(wěn)定的運轉噪聲1)轉動/研磨噪聲，軸承損壞

　　2)敲擊噪聲，嚙合不規(guī)則1)檢查油

　　2)與用戶服務機構聯(lián)系

　　異常的不穩(wěn)定的運轉噪聲油污染或油量不足換油或加油至規(guī)定值

　　通氣器漏油1)油量太多

　　2)通氣器安裝不正確1)修正油位

　　2)正確安裝通氣器

　　漏油密封損壞與用戶服務機構聯(lián)系

　　電動機轉動時輸出軸不轉減速機鍵聯(lián)接破壞送去檢修

　　2、蝸輪減速機一般故障原因及排除方法

　　故障類型故障原因排除方法

　　減速機過熱超負荷運載

　　潤滑油過少或過多

　　潤滑油不良或不適當

　　油封過度摩擦

　　出力軸與傳動裝置連接 不當調(diào)整至適當負荷或選大機 型

　　依指示加入適當潤滑油

　　油排出后加入適當潤滑油

　　在油封處滴數(shù)滴潤滑油

　　調(diào)整至適當位置

　　減速機雜音蝸輪、蝸桿嚙合不良

　　軸承損傷或間隙過大

　　潤滑油不足

　　異物侵入修整齒接觸面

　　更換軸承

　　依指示加入適量潤滑油

　　去除異物并更換潤滑油

　　不正常振動傳動裝置固定不良

　　蝸輪磨耗或損傷

　　軸承磨耗或損傷

　　螺栓松脫

　　異物侵入固定傳動裝置

　　更換蝸輪

　　更換軸承

　　擰緊螺栓

　　去除異物并更換潤滑油

　　漏油油封損傷

　　密封墊破損

　　油量過多

　　油塞松脫

　　油標破損更換油封

　　更換密封墊

　　加入適量潤滑油

　　擰緊油塞

　　更換油標

　　入力或出力軸不轉蝸輪蝸桿過熱

　　軸承損壞

　　異物侵入

　　蝸輪、蝸桿過度磨損更換或維修

　　更換軸承

　　去除異物并更換潤滑油

　　更換蝸輪或蝸桿

　　蝸輪過度磨損超負何運轉

　　潤滑油不良或不適當

　　潤滑油不足

　　軸承磨損

　　運轉溫度過高調(diào)整至適當負何

　　更換適當潤滑油

　　依指示加入適當潤滑油

　　更換軸承

　　改善通風環(huán)境