日用制品、五金工具手柄手把、箱包制品、運動器材、各種輪子包膠、食品餐具等等。

       TPE/TPR包膠PP 粘接性不好的原因分析：

      依據(jù)我們和客戶的經(jīng)驗，很多用戶在初次找TPE軟膠包膠PP料時，會問到TPE/TPR與PP之粘接性不好是什么原因，有什么解決辦法？粘接性不好主要有兩方面的原因：一是TPE/TPR材料選材不當，二是TPE/TPR材料在加工過程中之主要加工參數(shù)設置不當所造成。 
    　應用于包膠的TPE/TPR軟膠材料與普通應用材料在配方上有些不同，因此，TPE/TPR材料的選取恰當與否，會直接影響TPE/TPR與 PP的粘接性。不少用戶在初次找TPE/TPR材料時，在一些貿(mào)易商那兒拿貨，很多貿(mào)易商對材料性質不甚了解，其推薦的材料往往達不到用戶所預期的效果。因此，建議用戶在采購TPE/TPR材料時，盡量選擇TPE/TPR工廠，尤其是規(guī)模大的，研發(fā)資歷比較老的工廠，以獲得供應商完善的產(chǎn)品技術支持及品質售后服務。 
    　TPE包膠PP料時工藝參數(shù)對二者粘接性的影響度，根據(jù)我們的經(jīng)驗，影響粘接性的工藝參數(shù)，幾乎就在于TPE二次注塑時的加工溫度，其他如注塑速度，注塑壓力等沒有什么影響。注塑溫度的設置，因以讓TPE軟膠材料充分塑化，在保證材料流動性加工性的同時，更重要的是使得TPE材料中的親PP組分能與PP材料在二者的接觸面形成良好的相容界面，從而保證TPE/TPR與PP的粘接性。溫度若偏低，則粘接性不好。溫度若過高，則會影響TPE材料的物性。建議是一般情況下TPE/TPR包膠PP，注塑溫度在160~190攝氏度。