隨著工業(yè)革命的迅速推進(jìn)，臺代替人工進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)的點(diǎn)膠機(jī)誕生了。點(diǎn)膠機(jī)的發(fā)明以及廣泛應(yīng)用，大大的節(jié)省了人力成本，實(shí)現(xiàn)了自動化的同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了高精度，對提高產(chǎn)品質(zhì)量有著極其重大的意義。微松點(diǎn)膠機(jī)在使用過程中一些常見問題以及該如何解決都將一一概述。
微松點(diǎn)膠機(jī)一些常見問題的解決方法：
1.流速太慢。流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”，管路若無需要應(yīng)愈短愈好。
2.流體內(nèi)的氣泡。過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi)。 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
3.瞬間膠在膠閥、接頭及管路上堵塞。此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠，應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠，將管路以未含濕氣的Aceton徹底清洗過， 使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。
4.膠閥滴漏。此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后，95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象, 好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。
5.出膠大小不一致。當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。后應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時(shí)間愈長出膠愈穩(wěn)定。
如果使用微松點(diǎn)膠機(jī)出現(xiàn)上述情況，相信大家都能游刃有余的解決。
東莞市微松塑膠有限公司是點(diǎn)膠設(shè)備、點(diǎn)膠機(jī)、點(diǎn)膠針頭、高精密點(diǎn)膠針頭、點(diǎn)膠針筒、適配器、ab膠混合管、注塑加工、模具制造等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的工廠。
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