很多廠家朋友反應(yīng),TPE塑料注塑成型的制品易出氣泡問題。導致制品表面和內(nèi)部出現(xiàn)許多不同尺村和形狀的氣泡。從而影響我們的產(chǎn)品質(zhì)量。為此,倉園塑膠原料有限公司教大家,如何解決TPE塑料注塑成型的制品易出氣泡問題。
1、TPE塑料含有水分問題。解決方法:適當調(diào)整制品配方,加入穩(wěn)定劑,對物料進行徹底干燥除去低分子物質(zhì)。
2、熔膠時裹入空氣。壓力太小或時間太短,注塑過程中裹入的空氣未能充分排出,致使制品產(chǎn)生氣泡的問題。 解決方法:若熔膠時裹入空氣,則適當增加背壓、注射壓力、保壓壓力、保壓時間。
3、工藝條件:成型溫度過高,成型周期過長。解決方法:適當降低成型溫度,縮短成型周期。
4、模具設(shè)計不合理,如澆口位置不正確或澆口截面太小,主流道和分流道長而窄等,都可能引起氣泡的產(chǎn)生。解決方法:合理設(shè)計模具的結(jié)構(gòu)(包括流道結(jié)構(gòu)、澆口結(jié)構(gòu)等)。
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