電廠鍋爐除塵設(shè)備 電廠鍋爐布袋除塵器 星輝環(huán)保
隨著我國環(huán)保排放要求的不斷提高,火電廠煙塵排放指標(biāo)日趨嚴(yán)格,電廠鍋爐除塵設(shè)備星輝袋式除塵器因其具有
除塵效率高、排放效果受煙氣量波動(dòng)、煤種變化和灰塵性質(zhì)影響不大等優(yōu)點(diǎn),得到了電力設(shè)計(jì)和生產(chǎn)單位的廣泛
關(guān)注,并得到了大量的使用滄州星輝環(huán)境工程有限公司生產(chǎn)的鍋爐除塵設(shè)備。袋式除塵器在火電廠生產(chǎn)過程中不
是單純的環(huán)保設(shè)備,同時(shí)也是重要的生產(chǎn)設(shè)備,其運(yùn)行穩(wěn)定可靠與否,直接關(guān)系到機(jī)組的運(yùn)行穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。
如果布袋除塵器運(yùn)行阻力過高,勢必會(huì)影響到機(jī)組的出力和電耗;如果袋式除塵器濾袋破損,將直接導(dǎo)致粉塵超
標(biāo),同時(shí)粉塵對下游的引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生磨損。
鍋爐布袋除塵器在火電廠鍋爐煙氣處理上應(yīng)用已有很多成功的案例,在煙塵排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)和削減方面起到了積極
的作用。但也有一些袋式除塵項(xiàng)目,存在著由于除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、配套件選型不合適、制作安裝不到位及
操作維護(hù)不當(dāng),導(dǎo)致袋式除塵器未能達(dá)到理想使用效果。同時(shí),很多燃煤電廠采用的燃料并非單純的煤,還包括
煤矸石、煤泥、石油焦、煤氣摻燒等,由于煙氣特性不一,對袋式除塵器的設(shè)計(jì)選型和運(yùn)行維護(hù)提出了更高的要
求。
2、袋式除塵器設(shè)計(jì)選型依據(jù)
袋式除塵器設(shè)計(jì)選型通常依據(jù)處理風(fēng)量來確定設(shè)備規(guī)格,結(jié)合入口粉塵濃度并按照設(shè)備阻力要求選擇過濾風(fēng)速,
結(jié)合煙氣溫度、濕度、氣體組分、粉塵特性、排放要求來確定濾袋材質(zhì)及表面處理方式,并根據(jù)入口粉塵濃度、
粉塵顆粒度來確定除塵器的結(jié)構(gòu)型式,包括除塵器進(jìn)風(fēng)方式、煙氣流場分布和清灰方式。
過濾風(fēng)速也稱氣布比,通常在入口粉塵濃度小于50g/Nm3條件下,適合的過濾風(fēng)速選擇在0.9-1.0m/min,在入口
粉塵濃度在50-100g/Nm3條件下,適合的過濾風(fēng)速選擇在0.85-0.9m/min。選擇好過濾風(fēng)速后,即可結(jié)合處理煙氣
量確定過濾面積。按此進(jìn)行設(shè)計(jì)選型,設(shè)備運(yùn)行阻力可以控制在1200Pa以下。
火電廠鍋爐煙氣進(jìn)入到除塵器入口溫度通常在120-160℃之間,也有少量運(yùn)行溫度小于110℃或大于170℃,盡管
很多高溫濾料單純從濾料耐溫角度而言是可以選擇的,但由于煙氣中存在O2、NO2、SO3、H2O等物質(zhì),這些物質(zhì)
對某些濾料在高溫條件是有化學(xué)損傷作用的,因而濾料選擇要結(jié)合溫度、煙氣組分和性價(jià)比綜合考慮。
煙氣濕度是影響煙氣露點(diǎn)溫度的重要因素之一,也會(huì)影響到粉塵的黏度,從而影響到除塵器的過濾和清灰性能。
鍋爐爆管導(dǎo)致大量水汽進(jìn)入除塵器進(jìn)而產(chǎn)生糊袋現(xiàn)象,就是煙氣濕度急劇升高原因所致。有些燃料如褐煤、煤泥
含水率高達(dá)30%,煙氣濕度對應(yīng)要達(dá)到12-15%,比常規(guī)的煙氣濕度5-8%要高出一倍以上,勢必使粉塵的黏性加大
,此時(shí)濾料的表面處理就至關(guān)重要,除常規(guī)的燒毛、熱定型外,還需進(jìn)行PTFE乳液浸漬處理,目的就是提高濾料
表面的易清灰性能。同時(shí),高的煙氣濕度在溫度較高的條件下,對P84、NOMEX等濾料具有一定的水解損傷作用。
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