PVC塑膠顆粒是一種一種耐腐蝕、耐牢固、耐老化的工業(yè)輔材，廣泛應(yīng)用于各種環(huán)保型注塑料、擠出料，包括電線電纜料、插頭料、鞋料、玩具料、瓶蓋料、吹瓶料、管件料等。下面就由新領(lǐng)航塑膠來(lái)介紹一下PVC塑膠顆粒的工藝特點(diǎn)以及如何提升產(chǎn)品質(zhì)量。

 用pvc塑料顆粒加工與樹(shù)脂粉料直接加工，工藝特點(diǎn)如下:

 (1)塑料顆粒對(duì)擠出機(jī)和生產(chǎn)環(huán)境無(wú)污染。

 (2)生產(chǎn)出的塑料制品色澤均勻。

 (3)樹(shù)脂與各種固體粉末料或液體助劑的混合較均勻，塑料制品的物理性能較均勻。

 (4)造粒設(shè)備生產(chǎn)的塑料顆粒相對(duì)密度比粉末料大，塑料制品強(qiáng)度較好。

 (5)塑料顆粒中含空氣劑揮發(fā)物較少，使塑料制品不易產(chǎn)生氣泡。

 (6)塑料制品生產(chǎn)加料方便，不需要在加料斗安裝強(qiáng)制加料器。

 PVC塑膠顆粒質(zhì)量提高應(yīng)做到的幾點(diǎn)：

 1.嚴(yán)格按照工程指定配方正確使用和準(zhǔn)確稱量物料，不得擅自更改用量或代用原材料。

 2.按照規(guī)定的加料順序投入物料，一般安定劑先加且倒在氣門處。

 3.打料時(shí)間和溫度的控制依膠料規(guī)格不同區(qū)別對(duì)待，原則是打料時(shí)要勤掃缸，保證物料混合均勻，且增塑劑被充分吸收，無(wú)生粉，不結(jié)塊。

 4.以杜絕生粉、混煉不均等現(xiàn)象發(fā)生。(一般開(kāi)始加粉料完后應(yīng)先掃一次缸，然后低速啟動(dòng)，將粉料混合均勻后再加入增塑劑，然后在第二次加油前應(yīng)先掃缸，再啟動(dòng)加油。放料前應(yīng)開(kāi)蓋低速攪拌1-2分鐘，以排除揮發(fā)物。

 5.打料工應(yīng)注意經(jīng)常檢查氣門，防止因氣門密封不好而漏生粉。

 6.押出機(jī)之工藝控制也應(yīng)根據(jù)膠料規(guī)格之不同加以區(qū)別對(duì)待，原則上應(yīng)保證料溫由加料段、壓縮段、膠化段、成形段逐漸升高，機(jī)頭溫度在保證膠料或膠條外觀光亮的前提下可適當(dāng)降低?？偟脑瓌t是保證膠料膠化均勻、良好，無(wú)生冷料和燒焦及結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。

 7.雙階機(jī)操作時(shí)要調(diào)節(jié)好喂料、雙螺桿、單螺桿及切粒轉(zhuǎn)速，雙螺桿溫控以保證出膠塑化良好即可，單螺桿溫控以保證出料順暢、熔體壓力正常、粒料外觀光亮但不結(jié)團(tuán)為宜，熔體溫度一般控制在150-175℃之間(UPVC高5-10℃)。

 8.押出機(jī)過(guò)濾網(wǎng)的使用應(yīng)嚴(yán)格按照指示卡之要求并按規(guī)定時(shí)間間隔換網(wǎng)。如原材料雜質(zhì)多或其它原因?qū)е乱锥戮W(wǎng)，則換網(wǎng)間隔時(shí)間應(yīng)適當(dāng)宿短，以防穿網(wǎng)，一旦發(fā)現(xiàn)穿網(wǎng)，則前面生產(chǎn)出來(lái)的膠料應(yīng)即時(shí)返工處理。

 9.切粒機(jī)與押出機(jī)之rpm應(yīng)保持協(xié)調(diào)，以保證PVC膠粒大小均勻，同時(shí)每次開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查切粒刀是否鋒利、固定是否良好以及角度是不恰當(dāng)，避免切粒不良。

 10.每次停機(jī)后重新開(kāi)機(jī)時(shí)，前五分鐘出來(lái)的PVC膠粒應(yīng)返工處理。雙階機(jī)注意在雙螺桿出料口將末膠化好的料接出。

 因此新領(lǐng)航塑膠認(rèn)為，要生產(chǎn)出的PVC塑膠顆粒，需要結(jié)合PVC自身工藝特點(diǎn)，作業(yè)人員嚴(yán)格按照加工工序，把控各個(gè)細(xì)節(jié)，確保加工有序完成。