PVC膠粒生產(chǎn)中品質(zhì)方面的不良情況很多，由于生產(chǎn)設(shè)備、原材料、配方工藝之不同，具體原因也就十分復(fù)雜。下面就和新領(lǐng)航塑膠來(lái)分析一下針對(duì)PVC膠粒起粒、色差或雜志的不良情況主要起因及對(duì)策。

 1、起粒原因及處理

 可能原因：a.PVC粉魚(yú)目多 b.漏生粉 c.原材料(特別是CaCO3)分散性差 d.打粉時(shí)操作不當(dāng)，混合不均勻

 改善對(duì)策：a.改進(jìn)打粉工藝或換PVC b.檢查氣門，防止漏粉 c.調(diào)整打粉工藝或換材料 d.打粉注意掃缸及加油方法

 2、色差原因及處理

 可能原因：a.少加、漏加色粉或色粉稱量有誤 b.對(duì)色不準(zhǔn) c.配方或顏料耐熱性差，易變色

 改善對(duì)策：a.檢查作業(yè)記錄和計(jì)量器，保證加料和稱量準(zhǔn)確 b.重新配色 c.調(diào)整配方或換用耐熱性好的顏料

 3、黑點(diǎn)(白點(diǎn))雜質(zhì)原因及處理

 可能原因： a.原材料(主要是碳酸鈣及安定劑)雜質(zhì)多 b.機(jī)頭或螺桿上附有燒焦料 c.生產(chǎn)中混中混入灰塵和雜物

 改善對(duì)策：a.加裝高目數(shù)過(guò)濾網(wǎng)，縮短換網(wǎng)時(shí)間或更換原材料 b.清洗機(jī)頭和螺桿 c.改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境

 以上原因分析及處理對(duì)策主要是針對(duì)一般情況來(lái)分析，PVC膠粒的品質(zhì)不良跟很多因素有關(guān)，包括人為操作因素，環(huán)境因素以及原料，工藝等，因此要具體問(wèn)題具體分析。