WZP21陶粒生產(chǎn)線，污泥陶粒砂設(shè)備廠家，河南鋁礬土陶粒機(jī)

陶粒砂生產(chǎn)線控制系統(tǒng)是由計(jì)算機(jī)、電氣傳動(dòng)、儀表測(cè)控系統(tǒng)組成，然后把控制分為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備層、設(shè)備控制層、管理監(jiān)控層三個(gè)部分。

1.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備層，各種傳感器、變送器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)三部分組成。

2.設(shè)備控制層：現(xiàn)場(chǎng)過程控制站和低壓電器控制組成設(shè)備控制層，按工藝分配控制站，實(shí)現(xiàn)對(duì)陶粒砂生產(chǎn)線進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，和中控系統(tǒng)通訊，接受控制指令以及上傳實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。陶粒設(shè)備按工藝流程優(yōu)化分組后設(shè)置50個(gè)現(xiàn)場(chǎng)過程控制站。各現(xiàn)場(chǎng)控制站形成相互獨(dú)立互不影響的關(guān)系。

3.管理監(jiān)控層：中央控制站、監(jiān)控計(jì)算機(jī)組成管理監(jiān)控層，通過操作員站，實(shí)現(xiàn)陶粒砂生產(chǎn)線的連鎖控制、調(diào)節(jié)重點(diǎn)參數(shù)、畫面監(jiān)控和數(shù)據(jù)傳輸?shù)取?

陶粒砂生產(chǎn)線上出現(xiàn)生料庫物料堵塞會(huì)嚴(yán)重影響其生產(chǎn)效率，并且終產(chǎn)品的質(zhì)量也無法得到保障，所以當(dāng)陶粒砂設(shè)備生料庫物料堵塞必須及時(shí)采取措施。那么陶粒砂設(shè)備操作人員具體要做哪些工作呢？以下我們陶粒機(jī)械生產(chǎn)廠將具體為大家進(jìn)行分析。

首先，當(dāng)陶粒砂設(shè)備生料庫物料堵塞時(shí)必須徹底清庫，同時(shí)降低入庫生料的含濕量，使之控制在1.5%以下。另外在陶粒砂設(shè)備生料庫底部的斜面上裝置充氣箱是可靠而有效的措施，可以設(shè)置空氣泡。

其次，適當(dāng)控制陶粒砂設(shè)備入庫物料的水分，某些立窯為了節(jié)約，取消粘土烘干機(jī)，采取濕土制成磚坯和風(fēng)、曬烘干的辦法，但由于粘土含濕量高達(dá)14%～20%，經(jīng)過粉磨后的生料含濕量仍達(dá)2%～4%，造成生料庫粘壁，嚴(yán)重時(shí)只剩生料庫的中心通道。

再次，即使各項(xiàng)參數(shù)選擇得當(dāng)，由于在庫壁和錐體交接處是易堵部位，一般在此處設(shè)置空氣清堵器（也稱）向庫內(nèi)堵結(jié)處沖擊，經(jīng)過沖擊可使料庫放料均勻、順暢。

后，解決問題的根本是陶粒砂設(shè)備生料庫工藝設(shè)計(jì)一定要合理，庫內(nèi)壁的角度應(yīng)根據(jù)物料的堆砌角，或自然休止角決定。當(dāng)物料含濕量變化時(shí)休止角也隨之變化，因此具體設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)選取適當(dāng)，一般再增大10°以上。

隨著條陶粒砂生產(chǎn)線的成功應(yīng)用，國(guó)內(nèi)陶粒進(jìn)入一個(gè)全新的發(fā)展階段，粉煤灰陶粒設(shè)備取得了絕大的發(fā)展空間，并研制出了節(jié)能型免燒陶粒新產(chǎn)品。粉煤灰陶粒設(shè)備企業(yè)逐步增多,紅星陶粒設(shè)備生產(chǎn)廠成為了國(guó)內(nèi)陶粒砂設(shè)備重要的生產(chǎn)基地。粉煤灰陶粒設(shè)備之所以在達(dá)到迅速發(fā)展，是因?yàn)樗鼡碛衅渌牧纤粵]有的更多優(yōu)異性能，這一性能使它擁有其他材料與眾不同的作用。目前我國(guó)陶粒主要僅限于運(yùn)用以下園林花卉、耐火材料、石油化工、保溫建材、污水處理五大主要領(lǐng)域。

陶粒砂設(shè)備：http://www.izhisha.com/news/a747.html

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