改性PA塑膠料的發(fā)展
發(fā)布時(shí)間:2014-06-24
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改性PA產(chǎn)品的新發(fā)展
前面提到,玻璃纖維增強(qiáng)PA在20世紀(jì)50年代就有研究,但形成產(chǎn)業(yè)化是20世紀(jì)70年代,自1976年美國(guó)杜邦公司開(kāi)發(fā)出超韌PA66后,各國(guó)大公司紛紛開(kāi)發(fā)新的改性PA產(chǎn)品,美國(guó)、西歐、日本、荷蘭、意大利等大力開(kāi)發(fā)增強(qiáng)PA、阻燃PA、填充PA,大量的改性PA投放市場(chǎng)。20世紀(jì)80年代,相容劑技術(shù)開(kāi)發(fā)成功,推動(dòng)了PA合金的發(fā)展,各國(guó)相繼開(kāi)發(fā)出PA/PE、PA/PP、PA/ABS、PA/PC、PA/PBT、PA/PET、PA/PPO、PA/PPS、PA/I.CP(液晶高分子)、PA/PA等上千種合金,廣泛用于汽車(chē)、機(jī)車(chē)、電子、電氣械、紡織、體育用品、辦公用品、家電部件等行業(yè)。20世紀(jì)90年代,改性尼龍新品種不斷增加,這個(gè)時(shí)期改性尼龍走向商品化,形成了新的產(chǎn)業(yè),并得到了迅速發(fā)展,20世紀(jì)90年代末,尼龍合金產(chǎn)量達(dá)110萬(wàn)噸/年。在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面,主要以高性能尼龍PPO/PA6,PPS/PA66、增韌尼龍、納米尼龍、無(wú)鹵阻燃尼龍為主導(dǎo)方向;在應(yīng)用方面,汽車(chē)部件、電器部件開(kāi)發(fā)取得了重大進(jìn)展,如汽車(chē)進(jìn)氣歧管用高流動(dòng)改性尼龍已經(jīng)商品化,這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部件的塑料化,除在應(yīng)用方面具有重大意義外,更重要的是延長(zhǎng)了部件的壽命,促進(jìn)了工程塑料加工技術(shù)的發(fā)展。
改性尼龍發(fā)展的趨勢(shì)
尼龍作為工程塑料中大重要的品種,具有很強(qiáng)的生命力,主要在于它改性后實(shí)現(xiàn)高性能化,其次是汽車(chē)、電器、通訊、電子、機(jī)械等產(chǎn)業(yè)自身對(duì)產(chǎn)品高性能的要求越來(lái)越強(qiáng)烈,相關(guān)產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展,促進(jìn)了工程塑料高性能化的進(jìn)程,改性尼龍未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)如下。①高強(qiáng)度高剛性尼龍的市場(chǎng)需求量越來(lái)越大,新的增強(qiáng)材料如無(wú)機(jī)晶須增強(qiáng)、碳纖維增強(qiáng)PA將成為重要的品種,主要是用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)部件,機(jī)械部件以及航空設(shè)備部件。②尼龍合金化將成為改性工程塑料發(fā)展的主流。尼龍合金化是實(shí)現(xiàn)尼龍高性能的重要途徑,也是制造尼龍。
尼龍專(zhuān)用料、提高尼龍性能的主要手段。通過(guò)摻混其他高聚物,來(lái)改善尼龍的吸水性,提高制品的尺寸穩(wěn)定性,以及低溫脆性、耐熱性和耐磨性。從而,適用車(chē)種不同要求的用途。③納米尼龍的制造技術(shù)與應(yīng)用將得到迅速發(fā)展。納米尼龍的優(yōu)點(diǎn)在于其熱性能、力學(xué)性能、阻燃性、阻隔性比純尼龍高,而制造成本與背通尼龍相當(dāng)。因而,具有很大的競(jìng)爭(zhēng)力。④用于電子、電氣、電器的阻燃尼龍與日俱增,綠色化阻燃尼龍?jiān)絹?lái)越受到市場(chǎng)的重視。⑤抗靜電、導(dǎo)電尼龍以及磁性尼龍將成為電子設(shè)備、礦山機(jī)械、紡織機(jī)械的材料。⑥加工助劑的研究與應(yīng)用,將推動(dòng)改性尼龍的功能化、高性能化的進(jìn)程。⑦綜合技術(shù)的應(yīng)用,產(chǎn)品的精細(xì)化是推動(dòng)其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的動(dòng)力。聚酰胺纖維是大分子鏈上具有C9-NH基團(tuán)一類(lèi)纖維的總稱。常用的為脂肪族聚酯胺夕主要品種有聚酰胺6和‘聚酰胺66,我國(guó)商品名稱為錦綸6和錦綸66.錦綸纖維以長(zhǎng)絲為主,少量的短纖維主要用于和棉,毛或其它化纖混紡。錦綸長(zhǎng)絲大量用于變形加工制造彈力絲,作為機(jī)織或針織原料。錦綸纖維一般采用熔體法紡絲。錦綸6和錦綸66纖維的強(qiáng)度為4~5.3cN/dtex,高強(qiáng)滌綸可達(dá) 7.9cN/dtex以上,伸長(zhǎng)率18%~45%,在10%伸長(zhǎng)時(shí)的彈性回復(fù)率在90%以上。
據(jù)測(cè)定,錦綸纖維的耐磨為棉纖維的20倍、羊毛的 20倍、粘膠的50倍。耐疲勞性能居各種纖維之首。在民用上大量用于加工襪子和其他混紡制品,提高織物的耐磨牢度,但錦綸纖維模量低,抗折皺性能不及滌綸,限制了錦綸在衣著領(lǐng)域的應(yīng)用。錦綸簾子線的壽命比粘膠大3倍,沖擊吸收能大,因此輪胎能在壞的路面上行駛,但由于錦綸簾子線伸長(zhǎng)大,汽車(chē)停止時(shí),輪胎變形產(chǎn)生平點(diǎn),起動(dòng)初期汽車(chē)跳動(dòng)厲害。因此只能用于貨車(chē)的輪胎,不宜作客車(chē)的輪胎簾子線之用。錦綸纖維表面平整,不加油劑的纖維摩擦系數(shù)很高,錦綸油劑貯存日久易失效,紡織加工時(shí)還需要重新添加油劑。錦綸纖維的吸濕比滌綸高,錦綸6與錦綸66在標(biāo)準(zhǔn)條件下的回潮率為4.5%,在合纖中僅次于維綸。染色性能好,可用酸性染料,分散性染料及其他染料染色。