點(diǎn)擊圖片查看大圖 PBT的中文名稱(chēng)是聚對(duì)二甲酸丁二醇酯：PBT誕生于七十年代中期，隨后寶理公司以擁有的先進(jìn)的難燃化技術(shù)為基礎(chǔ)，再增添新型的難燃化技
術(shù)，并且通過(guò)組合先進(jìn)的化合物技術(shù)，成功地開(kāi)發(fā)了具有卓越的熾熱絲特性的難燃PBT材料，則無(wú)零部件的壁厚限制，與形狀無(wú)關(guān)，能夠免于熾熱
絲著火試驗(yàn)。因?yàn)榛馂?zāi)的發(fā)生原因有直火起因和電氣著火起因，近年，以電氣、電子零部件的電氣著火起因?yàn)橹攸c(diǎn)，對(duì)耐火安全性要求正在急上升。
術(shù)，并且通過(guò)組合先進(jìn)的化合物技術(shù)，成功地開(kāi)發(fā)了具有卓越的熾熱絲特性的難燃PBT材料，則無(wú)零部件的壁厚限制，與形狀無(wú)關(guān)，能夠免于熾熱
絲著火試驗(yàn)。因?yàn)榛馂?zāi)的發(fā)生原因有直火起因和電氣著火起因，近年，以電氣、電子零部件的電氣著火起因?yàn)橹攸c(diǎn)，對(duì)耐火安全性要求正在急上升。
PBT注塑前要進(jìn)行干燥、要將水分含量控制在0.03%以下。PBT采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時(shí)，PBT當(dāng)溫度為110℃、115℃或145℃時(shí)，所對(duì)應(yīng)的時(shí)
間不超過(guò)六小時(shí)。料層厚度低于32mm。PBT注射溫度:PBT的分解溫度為285℃，所以實(shí)際生產(chǎn)中控制在235-265℃：PBT注射壓力注射壓力為52～
102MPa。PBT注射速率 PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過(guò)80r/min，在25～62r/min之
間。背壓為注射壓力的12%～17%。PBT模具溫度在65～82℃，各部位的溫度差不超過(guò)12℃。PBT成型時(shí)間一般情況下為18～62 s。
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