錘式破碎機(jī)是我公司根據(jù)市場的需求生產(chǎn)出高效錘破機(jī),研制使用耐磨錘頭,大大提高了工作效率;整機(jī)采用密封系統(tǒng),有效地減少了生產(chǎn)過程中的粉塵污染。在冶金、礦山、建材、大型水利工程建設(shè)等使用廣泛。
錘式破碎機(jī)可用于干、濕兩種破碎形式,被廣泛應(yīng)用于冶金、建材、電力、水泥、建筑、化工、礦山等行業(yè)中石灰石、煤渣、粉煤灰、煤炭等物料的破碎作業(yè)。其破碎物料強(qiáng)度不大于150兆帕,含水率小于15%。
破碎機(jī)之所以是整個(gè)礦山設(shè)備中發(fā)展快、使用廣的設(shè)備,這與它獨(dú)特的使用性能有密不可分的關(guān)系。傳統(tǒng)的錘式破碎機(jī)是多數(shù)石料廠想選擇但是卻不敢選的破碎機(jī)設(shè)備,因?yàn)樗褂梅奖?,價(jià)格合理,安裝簡單,所以一些用戶想選擇它,但是它有一個(gè)很大的缺憾,那就是錘頭損耗非常大,單單在更換錘頭這方面就為廠家?guī)砹瞬恍〉慕?jīng)濟(jì)壓力,為了解決這一難題,讓錘式破碎機(jī)在未來能夠有更大的發(fā)展空間,河南紅星礦山設(shè)備對(duì)錘頭進(jìn)行研究改造,新研發(fā)的新型錘式破碎機(jī)錘頭耐磨性驚人,率先解決了這一炙手可熱的問題。
要想生產(chǎn)耐磨耐沖擊的錘頭,那么制作錘頭的材質(zhì)就要集硬度與韌性于一體,所以要選擇一種既有硬度又有韌性的材質(zhì)來制作錘頭會(huì)很難。傳統(tǒng)的錘破在制作錘頭時(shí)多會(huì)選擇高錳鋼做為原材料,它價(jià)格低廉,工藝性好,韌性高,但是硬度卻不行;在使用過程中壽命非常短,用不了多長時(shí)間,就要盡快更換。高鉻合金也被用來制作錘頭,它的硬度極強(qiáng),韌性卻達(dá)不到。
根據(jù)這兩者的分析,河南紅星研究人員發(fā)現(xiàn),若能把這兩者結(jié)合起來,充分發(fā)揮它們的優(yōu)勢,減弱各自缺點(diǎn),是不是也能起到事半功倍的效果?抱著這樣的疑問,紅星專家經(jīng)多次試驗(yàn),研發(fā)了新的高鉻合金復(fù)合錘頭,不僅解決了以往錘頭損耗大、耐磨性低的問題,更大大提高了錘頭的使用壽命。這種復(fù)合錘頭,因加工工藝比較復(fù)雜,所要求的技術(shù)條件也比較高,我們均是引用國內(nèi)外先進(jìn)的加工工藝和技術(shù)來完成每一個(gè)制作細(xì)節(jié)。
我們公司所加工制作的錘頭在生產(chǎn)出來以后,都會(huì)經(jīng)過各種檢測,在技術(shù)要求上嚴(yán)格把關(guān),絕不給用戶提供一個(gè)劣質(zhì)錘頭,每一個(gè)出現(xiàn)在市場上的錘頭都會(huì)是合格的。紅星大錘式破碎機(jī),PCZ1820,它所采用的錘頭重298公斤,共有16個(gè),或者使用135公斤的錘頭,但是這種較小的錘頭需要使用28個(gè)。換取錘頭也非常方便,我們的工人在更換錘頭時(shí)只需一人,十分鐘左右的時(shí)間就能順利完成。
錘式破碎機(jī)是直接將大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)。錘式破碎機(jī)適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料,如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)。
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