【咨詢電話】:13589933111 趙經(jīng)理 防滲膜是以PE膜作為基材,與土工布復(fù)合而成的防滲材料,它的防滲性能主要取決于PE膜。PE膜,主要有聚氯乙烯和聚乙烯、EVA(乙烯/醋酸乙烯共聚物),它們是一種高分子化學(xué)柔性材料,比重較小,延伸性較強(qiáng),適應(yīng)變形能力高,耐腐蝕,耐低溫,抗凍性能好。其主要機(jī)理是以塑料薄膜的不透水性隔斷土壩漏水通道,以其較大的抗拉強(qiáng)度和延伸率承受水壓和適應(yīng)壩體變形;
防滲膜的焊接:
1.熱鍥焊機(jī)焊接工序分為:調(diào)節(jié)壓力 設(shè)定溫度 設(shè)定速度 焊縫搭接檢查 裝膜入機(jī) 啟動(dòng)馬達(dá) 加壓焊接。
2.接縫處不得有油污、灰塵,HDPE土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物,當(dāng)有雜物時(shí)必須在焊接前清理干凈。
3.每天焊接開(kāi)始時(shí),必須在現(xiàn)場(chǎng)先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機(jī)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行剝離和剪切試驗(yàn),試樣合格后,便可用當(dāng)時(shí)調(diào)整好的速度、壓力、溫度進(jìn)行正是焊接。試樣上需標(biāo)明日期、時(shí)刻、環(huán)境溫度。熱鍥焊機(jī)在焊接過(guò)程中,需隨時(shí)注意焊機(jī)的運(yùn)行情況,要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)速度和溫度進(jìn)行微調(diào)。
4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。
5.在遇上土工膜長(zhǎng)度不夠時(shí),需要長(zhǎng)向拼接,應(yīng)先把橫向焊縫焊好,再焊縱縫,橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型,不得十字交叉。
6.相鄰?fù)凉つず缚p應(yīng)盡量錯(cuò)縫搭接,膜塊間形成的結(jié)點(diǎn),應(yīng)為T(mén)字型,盡量減少十字型,縱模向焊縫交點(diǎn)處應(yīng)用擠壓焊機(jī)加強(qiáng)。
7.焊膜時(shí)不許壓出死折,鋪設(shè)HDPE土工膜時(shí),根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群虷DPE土工膜性能要求,預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。
8.當(dāng)手提焊機(jī)的溫度控制所指示的焊機(jī)溫度低于200℃時(shí),要用干凈的布或棉紗撣掉再焊,必要時(shí)應(yīng)重新打磨,切忌用手擦試。
9.當(dāng)接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時(shí),處理后再進(jìn)行焊接。
10.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進(jìn)行焊接,但采取防護(hù)措施是除外。
11.溫度低于5℃時(shí),按照規(guī)范要求不應(yīng)施工,如果必須施工的話,焊接前應(yīng)對(duì)焊機(jī)進(jìn)行預(yù)熱處理。
12.擠壓焊接機(jī)在焊接過(guò)程中,應(yīng)該經(jīng)常檢查頭的滑塊,磨損較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換滑塊,以免損傷膜面。
13.土工膜在焊接時(shí)應(yīng)該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機(jī)供電,在特殊情況下采用當(dāng)?shù)赜秒姇r(shí),必須使用穩(wěn)壓器。
HDPE防滲膜施工方法:
1、 應(yīng)從底部向高位延伸,不要拉得太緊,應(yīng)留有1.50%的余幅,以備局部下沉拉伸??紤]到本工程的實(shí)際情況,邊坡采取從上到下的鋪設(shè)順序;
2、 相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上,應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)1m以上;
3、縱向接頭應(yīng)距離壩腳、彎腳處1.50m以上,應(yīng)設(shè)在平面上;
4、先邊坡后場(chǎng)底;
5、邊坡鋪設(shè)時(shí),展膜方向應(yīng)基本平行于大坡度線。
防滲膜焊接準(zhǔn)備:
1)每天焊接前需要進(jìn)行試驗(yàn)焊接,試驗(yàn)焊接要求:試驗(yàn)性焊接在HDPE復(fù)合土工膜試樣上進(jìn)行,以檢驗(yàn)和調(diào)節(jié)焊接設(shè)備;焊接設(shè)備和焊接人員只有成功完成試驗(yàn)性焊接后,才能進(jìn)行下一步的生產(chǎn)性焊接;試驗(yàn)性焊接的頻率控制:根據(jù)環(huán)境溫度的變化,每天每臺(tái)不少于兩次,一次在正式作業(yè)前,一次在中班;試驗(yàn)性焊接是與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進(jìn)行的。
2)焊接前必須將膜表面的油脂、濕氣、灰塵、污物碎片及其它妨礙焊接和影響施工質(zhì)量的雜質(zhì)清理干凈。
3)焊接處需要打磨時(shí),其寬度應(yīng)和焊縫寬度一致,打磨后的表面必須保持清潔,遇有污物時(shí),要用干凈的棉紗擦拭后再焊,必要時(shí)應(yīng)重新打磨,切忌用手擦拭。