鎂砂粉粒度對澆注料強度和燒后線變化的影響。鎂砂粉用量為7%，SiO2超微粉用量為0.5%。試樣經(jīng)過1600℃，3h燒后，檢驗其性能。從圖中看出，隨著鎂砂粒度的增大，耐壓強度和燒后線膨脹又降低的趨勢。鎂砂粉粒度為0~0.033mm時，因能較迅速的與Al2O3反應(yīng)形成MA，并伴有體積膨脹，也強化了基質(zhì)故燒后強度和線膨脹均較大。鎂砂粉粒度小于0.076mm和小粒鎂砂?；煊?，因系逐步形成MA，故燒后強度和線膨脹均較小，其高中溫強度比也降低，有利于澆注料抗熱震性的提高。

應(yīng)當指出，鋼包耐火澆注料內(nèi)襯是在高溫和降溫的周期循環(huán)下使用的。用的鎂砂粉過細，形成的MA較快且較集中，導(dǎo)致內(nèi)襯劇烈膨脹和后期過燒結(jié)，對澆注料的使用時不利的。當采用超微粉、細粉和小顆粒的混合鎂砂粉時，鋼包澆注料能逐漸均衡的形成尖晶石，持續(xù)的伴有體積膨脹并保持良好的抗熱震性，同時也能抑制高溫下的過燒結(jié)，提高鋼包的使用壽命。

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