CR-E356-S06 CR-E356-S06
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PLC(Programmable Logic Controller)是將微機(jī)技術(shù)與繼電器常規(guī)控制方式相融合,以微處理器為核心,專為工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子學(xué)系統(tǒng)。自從1969年臺PLC面世以來,其產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代,性能逐漸提高,控制領(lǐng)域也進(jìn)一步擴(kuò)大。PLC的高可靠性到目前為止沒有任何一種工業(yè)控制設(shè)備可以達(dá)到,PLC對環(huán)境的要求較低,與其它裝置的外部連線和電平轉(zhuǎn)換極少,可直接接各種不同類型的接觸器或電磁閥等。
PLC的工作過程一般可分為輸入采樣,程序執(zhí)行和輸出刷新三個主要階段。PLC按順序采樣所有輸入信號并讀入到輸入映像寄存器中存儲,在PLC執(zhí)行程序時被使用,通過對當(dāng)前輸入輸出映像寄存器中的數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)算﹑處理,再將其結(jié)果寫入輸出映像寄存器中保存,當(dāng)PLC刷新輸出鎖存器時被用作驅(qū)動用戶設(shè)備,至此完成一個掃描周期。PLC的掃描周期一般在100毫秒以內(nèi)。
PLC采用模塊化設(shè)計(jì),其運(yùn)行程序也可如此。PLC程序的易修改性、可靠性、通用性、易擴(kuò)展性、易維護(hù)性可和計(jì)算機(jī)程序相媲美,再加上其體積小、重量輕,安裝調(diào)試方便,使其設(shè)計(jì)加工周期大為縮短,維修也方便,還可重復(fù)利用。我們選用了SIEMENS的S7-300型可編程控制器,主控模塊為CPU314,其系統(tǒng)框圖如圖(1)所示。從圖(1)中可以看出,需參與控制的對象有高頻發(fā)生器,電子的燈絲電流,掃描幅度等;此外,還有輸出能量調(diào)節(jié),束流調(diào)節(jié)和各種安全連鎖信號,總共有60路開關(guān)量和14路模擬量,它們分別由各自的傳感器產(chǎn)生并被連接至PLC輸入接口電路板。
PLC控制過程的人機(jī)界面簡介
地那米加速器的控制主要有開機(jī)﹑關(guān)機(jī)和換件過程,以及各種模擬量的處理過程;我們選用的人機(jī)界面軟件為SIEMENS的PROTOOL/PRO V5.22版本。根據(jù)控制過程的要求,地那米加速器的控制界面主要分為登錄畫面﹑主控畫面﹑開機(jī)畫面﹑關(guān)機(jī)畫面和菜單畫面,其相互關(guān)系如圖(2)所示。
登錄畫面主要是完成操作人員的確認(rèn),只有正確輸入用戶名和密碼的人方可操作加速器。開機(jī)和關(guān)機(jī)界面的主要功能是提供給使用者正確的操作步驟,用醒目的標(biāo)記顯示當(dāng)前的操作對象以及相關(guān)提示。主控界面用于顯示當(dāng)前系統(tǒng)的工作狀態(tài),如圖(3)所示,包括輸出能量和束流的大小及其變化趨勢圖,各主要工作部件的運(yùn)行參數(shù)值,各主要接觸器或電磁閥的工作狀態(tài)等;主控界面還可顯示出現(xiàn)故障的部件及其類別。換件畫面只是為了加速器在輻照物件時,中途停下來更換物件之用。菜單畫面中包含有消息(故障消息和報警消息)查看,運(yùn)行參數(shù)的歷史趨勢圖,打印消息,步進(jìn)馬達(dá)測試等輔助功能。
PLC的控制流程圖
地那米加速器的PLC控制流程如圖(4)所示。程序設(shè)計(jì)采用結(jié)構(gòu)化編程和分部編程相結(jié)合的方法進(jìn)行,可簡化程序,方便調(diào)試,編程語言為SIEMENS PLC銷售商提供的專用編程軟件STEP7 V5.12運(yùn)行版。編程時必須注意以下幾個方面:
1. PLC控制輸出的*終執(zhí)行元件為接觸器或電磁閥,在控制其開或關(guān)的過程中,必須留有足夠的動作時間,以便其可靠地接通或斷開。如在束擋板的開關(guān)過程中,由于其采用氣動控制,需給出至少2秒的動作時間。
2. 各部件之間的連鎖關(guān)系,任一部件出現(xiàn)故障*終都導(dǎo)致高頻封鎖,因此,可用高頻解鎖輸出信號及其回饋觸點(diǎn)信號來判斷是否有故障產(chǎn)生,至于是何部件故障,由其相應(yīng)的傳感器信號顯示出來。
3. 掃描幅度隨輸出能量的變化,可采用查表方式進(jìn)行,但掃描幅度不能為零,即使能量為零。
4. 除了束流大小的輸出外,其余的模擬量輸出都必須具有RAMP的功能,*好變化時間可調(diào),以滿足不同模擬量的需要。另外,各模擬量應(yīng)有缺省值設(shè)定功能。
5. 正常工作時,地那米加速器要求輸出束流必須在能量輸出穩(wěn)定以后進(jìn)行;束流降為零后方可降低能量至零。
6. 束流大小的調(diào)節(jié)是由兩只步進(jìn)馬達(dá)控制兩只電位器實(shí)現(xiàn)的,分為粗﹑細(xì)調(diào)。正常開機(jī)時,必須先動作粗調(diào),再調(diào)節(jié)細(xì)調(diào)電位器至所要求的束流大??;關(guān)機(jī)時,先退回細(xì)調(diào)電位器到底,再退粗調(diào)電位器。
結(jié)束語
安裝在山東曲阜電力電纜廠的地那米加速器是臺應(yīng)用PLC進(jìn)行控制的加速器,現(xiàn)場調(diào)試結(jié)果令人滿意。所有的控制電路經(jīng)受住了加速器打火的考驗(yàn),實(shí)現(xiàn)了加速器能量輸出的穩(wěn)定控制(其穩(wěn)定度好于1%),各種基本控制得以順利地實(shí)施,對提高和改善地那米加速器的性能邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。但是,對地那米加速器PLC控制需改進(jìn)的方面還很多,如束流輸出穩(wěn)定加PID調(diào)節(jié)功能,地那米加速器運(yùn)行的自動控制,地那米加速器的遠(yuǎn)程監(jiān)控或故障診斷等等。