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無錫博亞特密封技術(shù)開發(fā)有限公司銷售部

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進(jìn)口ED圈生產(chǎn)廠家 接管頭ED圈-無錫博亞特ED圈
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產(chǎn)品/服務(wù)： 瀏覽次數(shù)：139進(jìn)口ED圈生產(chǎn)廠家 接管頭ED圈 
型 號： M12 
規(guī) 格： 9.80*14.40*1.50 
品 牌： ZOE 
單 價： 3.00元/個 
起訂量： 10 個 
供貨總量： 100000000 個
發(fā)貨期限： 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期： 2017-06-13  有效期至：長期有效
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號：  M12
 產(chǎn)品規(guī)格：  9.80*14.40*1.50
 產(chǎn)品品牌：  ZOE
產(chǎn)品優(yōu)勢
進(jìn)口膠料，進(jìn)口ED密封圈廠商 我司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格ED密封圈、耐高溫ED密封圈、耐腐蝕ED圈、黑色進(jìn)口密封圈、氟膠ED圈、綠色進(jìn)口ED圈、進(jìn)口ED密封圈、臺灣原裝進(jìn)口密封圈。
詳細(xì)信息

橡膠是普遍使用的密封材料，是O型密封圈的重要原料，但是我們對橡膠的理解可能是停留在丁晴橡膠、硅橡膠、氟橡膠、三元乙丙橡膠這些具體的材料上，對于橡膠本身了解的并不多，那為什么橡膠會成為ED密封圈常見、廣泛使用的密封材料呢？

　　一、拉伸強(qiáng)度：是制品能夠抵抗拉伸破壞的能力。它是橡膠制品一個重要指標(biāo)之一。許多橡膠制品的壽命都與拉伸強(qiáng)度直接有關(guān)。如輸送帶的蓋膠、橡膠減震器的持久性都是隨著拉伸強(qiáng)度的增加而提高的。

　　1）拉伸強(qiáng)度與橡膠的結(jié)構(gòu)的關(guān)系，分了量較小時，分子間相互作用的次價健就較小。所以在外力大于分子間作用時、就會產(chǎn)生分子間的滑動而使材料破壞。反之分子量大、分子間的作用力增大，膠料的內(nèi)聚力提高，拉伸時鏈段不易滑動，那么材料的破壞程度就小。凡影響分子間作用力的其它因素均對拉伸強(qiáng)度有影響。

2）拉伸強(qiáng)度與填充劑的關(guān)系：補(bǔ)強(qiáng)劑是影響拉伸強(qiáng)度的重要因素之一，填料的料徑越小，比表面積越大、表面活性越大補(bǔ)強(qiáng)性能越好。結(jié)晶橡膠的硫化膠，出現(xiàn)單調(diào)下降因?yàn)槭亲匝a(bǔ)強(qiáng)性非結(jié)晶橡膠如丁隨著用量增加補(bǔ)強(qiáng)性能增加、過度使用會有下降趣向。低不和橡膠隨著用量的增加達(dá)到在值可保持不變。

3）拉伸強(qiáng)度與軟化劑的關(guān)系：加入軟化劑會降低拉伸強(qiáng)度，但少量加入，一般在開練機(jī)7份以下，密練機(jī)在5份以下會改善分散，有利于提高拉伸強(qiáng)度。軟化劑的不同對拉伸強(qiáng)度降低的程度也不同。一般天然橡膠適用于植物油類。非極性橡膠用芳烴油如SBR/IR/BR.。如IIR /EPDM用石臘油、環(huán)烷油。NBR/CR用DBP/DOP.之類。提高拉伸強(qiáng)度的其它放法有：用橡膠與樹脂共混、橡膠化學(xué)改性、填料表面改性（如加桂烷等）


 

二、撕裂強(qiáng)度

橡膠的撕裂是由于材料中的裂紋或裂口受力時迅速擴(kuò)大開裂而導(dǎo)至破壞現(xiàn)象。撕裂強(qiáng)度與拉伸沒有直接關(guān)系。在許多情況下撕裂與拉伸是不成正比的。一般情況下，結(jié)晶橡膠比非結(jié)晶橡膠撕裂強(qiáng)高。撕裂強(qiáng)度與溫度有關(guān)。除了天然橡膠外，高溫下撕裂強(qiáng)度均有明顯地下降。碳黑、白炭黑填充的橡膠其撕裂強(qiáng)度有明顯地提高。撕裂強(qiáng)度與硫化體系有關(guān)。多硫鍵有較高的撕裂強(qiáng)度，硫黃用量高撕裂強(qiáng)度高。但過多的硫黃用量撕裂強(qiáng)度會顯著地降低。使用平坦性較好的促進(jìn)劑有利于提高撕裂強(qiáng)度。撕裂強(qiáng)度與填充體系有關(guān)，各種補(bǔ)強(qiáng)填充如、碳黑、白炭黑、白艷華、氧化鋅等，可獲較高的撕裂強(qiáng)度。某些桂烷等偶聯(lián)劑可以提高撕裂強(qiáng)度。通常加入軟化劑會使撕裂強(qiáng)度下降。如石臘油會使丁膠的撕裂強(qiáng)度極為不利。而芳烴油就變化不大。如CM/NBR用酯類增塑劑比其它軟化劑就影響小多了。

 

　　三、定伸應(yīng)力與硬度

定伸應(yīng)力與硬度是橡膠材料的重要指標(biāo)，是硫化膠產(chǎn)生一定形變所需要的力，與較大的拉伸形變有關(guān)，兩者相關(guān)性較好，變化規(guī)律基本一至。橡膠分子量越大，有效交聯(lián)定伸應(yīng)力越大。為了得到規(guī)定的定伸應(yīng)力，可對分子量較小的橡膠適當(dāng)提高交聯(lián)密度。凡能增加分子間作用力的結(jié)構(gòu)因素。都能提高硫化膠的網(wǎng)洛抵抗變形能力。如CR/NBR/PU/NR等有較高的定伸應(yīng)力。定伸應(yīng)力與交聯(lián)密度影響極大。不論是純膠還是補(bǔ)強(qiáng)硫化膠，隨著交聯(lián)密度的增加，定伸應(yīng)力與硬度也隨之直線增加。通常是通過對硫化劑、促進(jìn)劑、助硫化劑、活性劑等品種的調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)的。含硫的促進(jìn)對提高定伸應(yīng)力更有顯著的效果。多硫健有利于提高定伸應(yīng)力。填充劑能提高制品的定伸應(yīng)力、硬度。補(bǔ)強(qiáng)性能越高、硬度越高，定伸應(yīng)力就越高。定伸應(yīng)力隨著硬度的增加，填充的增加越高。相反軟化劑的增加，硬度降低，定伸應(yīng)力下降。除了增加補(bǔ)強(qiáng)劑外還有并用烷基酚醛樹脂硬度可達(dá)95度、高乙烯樹脂。使用樹脂RS、促進(jìn)劑H并用體系硬度可達(dá)85度等等。

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