注塑成型:

  1.1 將注塑機(jī)料筒各段加熱區(qū)的溫度，預(yù)設(shè)在略低于成型所需溫度，用聚丙烯或各密度聚乙烯開機(jī)，以減少ECTFE材料的損耗。規(guī)定的料筒成型溫度：后
段240℃、中段250℃、前段260℃。
1.2 清洗料筒，并適量加入ECTFE氟塑料，在每次排料后，應(yīng)稍等一段時間（約２～3分鐘），使料筒內(nèi)ECTFE得以充分塑化；
1.3 調(diào)整注射量；
1.4 調(diào)整模具溫度120～150℃
1.5
設(shè)定所需的注射壓力和短成型時間。如對閥門類零部件內(nèi)襯，當(dāng)厚度需3.2mm時，其注射壓力需10MPa，注射時間8s，總成型周期（包括開模）30s；
1.6 緩慢提高料筒溫度至成型所需值，并相應(yīng)降低注射壓力，必要時，將成型周期時間重新調(diào)整至短；
1.7
ECTFE氟塑料不應(yīng)在料筒內(nèi)滯留過長時間，若料筒溫度達(dá)到300℃時，10分鐘左右時間即會導(dǎo)致ECTFE的變色和降解。應(yīng)注意熔體的適宜溫度在270℃。
正常的生產(chǎn)、臨時停機(jī)應(yīng)將料溫降至200℃；而長時間停機(jī)，則可用聚丙烯或高壓聚乙烯進(jìn)行清洗