【產(chǎn)品種類】：【DMC脈沖除塵器】

【應(yīng)用范圍】：水泥原礦、水泥熟料、煤炭、方解石、白云石、粘土、煤矸石、重晶石、石膏等。

【產(chǎn)品介紹】：脈沖除塵器是我公司針對破碎設(shè)備、磨粉設(shè)備的除塵和粉塵收集而生產(chǎn)的一種高效除塵設(shè)備，脈沖袋式除塵器清灰技術(shù)先進(jìn)，氣布比大幅度提高，處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小、除塵效率可以達(dá)到95%以上。

• 分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)
  本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
  清灰徹底、能耗低、使用壽命長
  由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
  分室換袋/卸袋，無需停機(jī)
  檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能。
  改善換袋操作條件
  采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
  整機(jī)密封性能好
  箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
  進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

工作原理

• 當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器沉降室，首先碰到進(jìn)風(fēng)口隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），必須對濾袋進(jìn)行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行。