傳統(tǒng)的熱界面材料通常選用壓鑄鋁材，具有導(dǎo)熱性好、熱傳輸速率高、加工成型容易等優(yōu)點，但是比重大、電絕緣性差、加工成型工藝過程污染嚴重、生產(chǎn)效率低、不節(jié)能不環(huán)保。

　　在散熱系統(tǒng)方面，一直以來都是以鋁作為材料。塑料由于其導(dǎo)熱系數(shù)很小，不能滿足散熱要求，所從未用在LED照明燈散熱領(lǐng)域。

　　PPS塑膠原料具有優(yōu)良的機械力學(xué)性能，如質(zhì)輕、耐化學(xué)腐蝕性強、電絕緣性能優(yōu)異、耐沖擊性高、加工成型簡便，同時導(dǎo)熱系數(shù)較高等特點，導(dǎo)熱PPS材料的熱傳導(dǎo)率范圍為1-20 W/m-K，某些材料導(dǎo)熱級可以達到 100 W/m-K。

　　在適當燈具散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計及合適條件下，導(dǎo)熱PPS材料在散熱方面具有與傳統(tǒng)壓鑄鋁材同效，可以提供全新的LED照明燈具的設(shè)計自由度選擇，減輕燈具的重量，這十分有利于安裝大型的LED照明系統(tǒng)，而且又具有優(yōu)異的電絕緣性能，符合安全法規(guī)要求，完全可替代壓鑄鋁材作為LED照明燈中使用的新型熱界面材料。

　　與傳統(tǒng)熱界面材料相比，導(dǎo)熱PPS塑膠原料具有明顯的優(yōu)勢，如：

　　1.質(zhì)量輕。在室內(nèi)照明中，燈具的重量對多方面都有影響，比如重量增加會加大燈具的安裝、運輸難度，也會對人身安全造成隱患等。純鋁的密度為2700kg/m3 ，鋁合金的密度將會更大，而導(dǎo)熱塑料PPS塑膠原料的密度為1420 kg/m3 左右，約為鋁合金的一半，所以在外形相同的情況下，重量也僅為鋁合金的一半左右。

　　2.降低系統(tǒng)成本。就單價來說，單位質(zhì)量的導(dǎo)熱塑料價格必然是高于鋁的，但系統(tǒng)成本卻持平或較低，且數(shù)量越大，塑料的成本優(yōu)勢越明顯。另外，塑料導(dǎo)熱材料目前處于一個初級階段，將來的價格隨產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)品量的增加一定會降低，而鋁作為有色金屬的價格卻不太可能有明顯的降低。塑料降低成本主要體現(xiàn)在加工費用方面。

　　3.更加環(huán)保和安全。在塑料外殼的生產(chǎn)過程中，幾乎不會產(chǎn)生什么有毒污染，而鋁殼在生產(chǎn)中經(jīng)常會有電鍍的工序，而電鍍產(chǎn)生的廢液中的金屬會對水源和土壤造成嚴重的污染。安全方面塑料為絕緣材質(zhì)，不用擔(dān)心因為燈的外殼導(dǎo)電而產(chǎn)生的安全隱患。在耐高壓測試方面，塑料具有的優(yōu)勢。

　　隨著越來越多的新型LED照明燈具的不斷開發(fā)，設(shè)計人員與生產(chǎn)制造商的不斷探索與研究，共同一致認為導(dǎo)熱PPS塑膠原料是一種合理的新型熱界面材料選擇。

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