玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯(PP)作為一種通用熱塑性增強(qiáng)復(fù)合材料,具有彈性模量高、強(qiáng)度高、熱變形溫度高、尺寸穩(wěn)定性好、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用十分廣泛。在配方與擠出機(jī)螺桿結(jié)構(gòu)一定的情況下,加工工藝條件是影響復(fù)合材料與制品性能的重要因素,為獲得性能優(yōu)異的玻纖增強(qiáng)PP復(fù)合材料,本文在優(yōu)化復(fù)合材料配方的基礎(chǔ)上,討論了加工工藝對(duì)材料性能的影響。
玻纖增強(qiáng)PP的物理化學(xué)性能取決于基體樹(shù)脂與玻纖界面的結(jié)合力。通過(guò)纖維材料與PP樹(shù)脂的牢固粘接,使PP樹(shù)脂不能承載的負(fù)荷或能量轉(zhuǎn)移到支撐的纖維上,從而提高PP樹(shù)脂的力學(xué)性能。偶聯(lián)處理和接枝增容是提高玻纖增強(qiáng)PP界面結(jié)合力的主要途徑。
1、玻纖表面的偶聯(lián)處理 在制備玻纖增強(qiáng)PP復(fù)合材料時(shí),為了提高玻纖與PP樹(shù)脂的界面粘合力,需要用偶聯(lián)劑對(duì)玻纖表面進(jìn)行處理。
2、PP接枝物增容 用馬來(lái)酸酐(MAH)等不飽和羧酸與PP的接枝物來(lái)增容玻纖增強(qiáng)PP可顯著提高材料的綜合性能。