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特種工程塑料知識簡介(一)

2011-06-07   瀏覽次數(shù):151

        高性能樹脂通常具有優(yōu)良的物理、力學、電學、熱學、耐化學腐蝕等綜合性能,其中尤以耐高溫性能最重要。它們的問世給復合材料提供了高性能的基體材料,促進了復合材料迅速地向高性能復合材料(Advanced Composite Materials, ACM)的發(fā)展,從而促使宇航、航空、太空武器、先進軍事武器、電子技術等以更驚人的速度發(fā)展。 

        目前,用作為高性能復合材料基體材料的高性能樹脂主要有以下幾類:

1、聚酰亞胺 

        這類樹脂具有以下特性:①在寬廣的溫度范圍內(nèi)保持高的強度。②高的熱穩(wěn)定性和氧化穩(wěn)定性。③優(yōu)良的磨蝕特性。④優(yōu)良的電性能,在高溫下電性能基本保持恒定。⑤具有自熄性能,發(fā)煙量小。 

        聚酰亞胺可分成縮聚型和加聚型兩種。 

        (1)縮聚型聚酰亞胺 縮聚型芳香族聚酰亞胺是由芳香族二元胺和芳香族二酐、芳香族四羧酸或芳香族四羧酸二烷酯反應而制得的。由于縮聚型聚酰亞胺的合成反應是在諸如二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮等高沸點質(zhì)子惰性的溶劑中進行的,而聚酰亞胺復合材料通常是采用預浸料成型工藝,這些高沸點質(zhì)子惰性的溶劑在預浸料制備過程中很難揮發(fā)干凈,同時在聚酰胺酸環(huán)化(亞胺化)期間亦有揮發(fā)物放出,這就容易在復合材料制品中產(chǎn)生孔隙,難以得到高質(zhì)量、沒有孔隙的復合材料。因此縮聚型聚酰亞胺已較少用作復合材料的基體樹脂,主要用來制造聚酰亞胺薄膜和涂料。 

        (2)加聚型聚酰亞胺 由于縮聚型聚酰亞胺具有如上所述的缺點,為克服為些缺點,相繼開發(fā)出了加聚型聚酰亞胺。目前獲得廣泛應用的主要有聚雙馬來酰亞胺和降冰片烯基封端聚酰亞胺。通常這些樹脂都是端部帶有不飽和基團的低相對分子質(zhì)量聚酰亞胺,應用時再通過不飽和端基進行聚合。 

        ①聚雙馬來酰亞胺 聚雙馬來酰亞胺是由順丁烯二酸酐和芳香族二胺縮聚而成的。它與聚酰亞胺相比,性能不差上下,但合成工藝簡單,后加工容易,成本低,可以方便地制成各種復合材料制品。但固化物較脆。 

        ②降冰片烯基封端聚酰亞胺樹脂 其中最重要的是由NASA Lewis研究中心發(fā)展的一類PMR(for insitu polymerization of monomer reactants, 單體反應物就地聚合)型聚酰亞胺樹脂。RMR型聚酰亞胺樹脂是將芳香族四羧酸的二烷基酯、芳香族二元胺和5-降冰片烯-2,3-二羧酸的單烷基酯等單體溶解在一種嘗基醇(例如甲醇或乙醇)中,為種溶液可直接用于浸漬纖維。


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