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(一)酚醛樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)
以酚類化合物與醛類化合物縮聚而得的樹(shù)脂稱酚醛樹(shù)脂，以PF表示，其中以苯酚與甲醛縮聚的為最多.其次還有甲酚和二甲酚，少量使用糠醛。
苯酚與甲醛縮聚所得的酚醛樹(shù)脂可從熱塑性的線型樹(shù)脂轉(zhuǎn)為不溶不熔的體型樹(shù)脂。酚醛樹(shù)脂有許多種分子構(gòu)型和性能，因此，酚醛樹(shù)脂的性質(zhì)也各有不同。
(二)酚醛樹(shù)脂的發(fā)展簡(jiǎn)史
酚醛樹(shù)脂在國(guó)內(nèi)外是最早工業(yè)化生產(chǎn)的合成樹(shù)脂品種之.一。早在1872年就發(fā)現(xiàn)了酚和醛在酚的作用下能生成樹(shù)脂狀產(chǎn)物，那時(shí)認(rèn)為這種酚醛樹(shù)脂是具有永久可溶、可熔性質(zhì)的。用作漆液故謂“清漆樹(shù)脂”。直到1909年才有美國(guó)Backeland發(fā)表工業(yè)化生產(chǎn)酚醛樹(shù)脂的專利，為酚醛樹(shù)脂的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。因此，有人認(rèn)為1909年是塑料工業(yè)發(fā)展的起點(diǎn)。大約在1922年，酚醛樹(shù)脂開(kāi)始作為塑料進(jìn)行生產(chǎn)，至今是發(fā)展較快的一種。本文來(lái)自環(huán)球塑化網(wǎng) pvc123.com。
目前酚醛樹(shù)脂仍是各種熱固性塑料的主要品種，在世界合成樹(shù)脂總產(chǎn)量中占4~6%，居第六位。其產(chǎn)量和消費(fèi)量有繼續(xù)增長(zhǎng)的趨勢(shì)。
在我國(guó)解放前就有少量生產(chǎn)，也是我國(guó)生產(chǎn)合成樹(shù)脂最早的品種之一。目前生產(chǎn)廠家已遍及全國(guó)28個(gè)省、市、自治區(qū)，生產(chǎn)能力在7萬(wàn)噸/年以上，主要生產(chǎn)廠家有上海塑料廠、重慶合成化工廠、天津樹(shù)脂廠、長(zhǎng)春化工二廠、哈爾濱絕緣材料廠、山東化工廠、衡水化工廠等幾十個(gè)廠家。
(三)酚醛樹(shù)脂的性能
根據(jù)催化劑是酸性或堿性的不同，原料苯酚與甲醛比例的不同，可合成為熱塑性或熱固性樹(shù)脂。
熱塑性酚醛樹(shù)脂需在酸性觸媒中，酚與醛相比過(guò)量的情況下，生成的線型初聚物易為甲醛所交聯(lián)，結(jié)果也就生成了熱固性樹(shù)脂。
在甲醛與苯酚相比過(guò)量的情況下，在堿性介質(zhì)中縮聚，也能生成熱固性樹(shù)脂。
熱塑性酚醛樹(shù)脂與熱固性酚醛樹(shù)脂能相互轉(zhuǎn)化。
酚醛樹(shù)脂用途廣泛，易加工，耐高溫，具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度，耐化學(xué)性，耐溫性，而且價(jià)格低廉。
酚醛樹(shù)脂是一種本身帶有顏色的縮聚物，它的缺點(diǎn)是;呈脆性，要使它有彈性就必須增塑，在熟化過(guò)程中由于氧化產(chǎn)生生色基團(tuán)和醌型化合物而變成褐色。醛酚樹(shù)脂不論層壓和模壓操作，由于有揮發(fā)物的反壓力存在，都需要有更大的壓制壓力。而且熟化速率比聚酯樹(shù)脂慢。
(四)酚醛樹(shù)脂的用途
酚醛樹(shù)脂的成型方法分為層壓、模壓、泡沫塑料等。樹(shù)脂可根據(jù)不同用途與各種填料、增強(qiáng)材料混合制成模塑粉。也可配成醇溶液制成層壓材料，增強(qiáng)復(fù)合材料。酚醛樹(shù)脂還可作為鑄塑材料、粘合劑和防護(hù)性涂層、木材浸澤劑、絕緣漆和一般用清漆，石墨纖維或玻璃纖維增強(qiáng)的層壓樹(shù)脂等，也可用于飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件和飛機(jī)的內(nèi)燃機(jī)上，以及用作化工設(shè)備等方面。酚醛泡沫塑料主要用作隔熱材料、救生圈、浮筒等。木材片基酚醛層壓板性能優(yōu)于天然木材和膠合板，可用于制造和軸套、軸瓦、模件、齒輪、護(hù)罩、小型船舶、活動(dòng)房零件等。
