擠出成型基本工藝流程
擠出成型可加工的聚合物種類很多，制品更是多種多樣，成型過程也有許多差異，但基本工藝流程大致相同。.圖3一3列舉了幾種擠出成型工藝流程圖。
常見的聚合物加工中，擠出管材、板材、吹塑薄膜、電線電纜包覆是連續(xù)式塑化擠出，吹塑中空制品、熱擠冷壓工藝中擠出機以周期方式操作，基本過程大致相同。比較常見的固體狀態(tài)加料擠出制品的過程是:將顆粒狀或粉狀的固體物料加人擠出機的料斗中，擠出機的料筒外面有加熱器，通過熱傳導將加熱器產(chǎn)生的熱量傳給料筒內(nèi)的物料，使溫度逐漸上升。隨著螺桿的轉動，物料向前輸送，物料在運動過程中與料筒、螺桿以及物料與物料之間相互摩擦、剪切，產(chǎn)生大量的熱，與熱傳導共同作用使加人的物料不斷熔融，熔融的物料被連續(xù)、穩(wěn)定地輸送到具有一定形狀的機頭(或稱口模)中。通過口模后，流動的物料取近似口型的形狀，再進入冷卻定型裝置，使物料一面固化，一面保持既定的形狀。在牽引裝置的作用下，使制品連續(xù)地前進，并獲得最終的制品尺寸。最后用切割的方法截斷制品，以便儲存和運輸。
