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若干層擠壓定型塑料器械技藝解釋

發(fā)布時(shí)間:2013-09-14 來源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 塑料加工 打印

環(huán)球塑化網(wǎng)www.PVC123.com訊:

  多層共擠成型設(shè)備的前景隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,單層包裝材料已無法適應(yīng)包裝檔次提高的需要。我們目前在國內(nèi)暢銷和出口的塑料機(jī)械中多層擠出成型設(shè)備占70%,單層設(shè)備需求量逐年明顯下降,多層共擠成型設(shè)備的生命力很大,具有廣闊的推廣前景。

  多層共擠成型設(shè)備的層數(shù)及擠出機(jī)的配套多層共擠成型設(shè)備的層數(shù)國外最多己達(dá)到十一層以上,鑒于我們的國情,目前我國小型設(shè)備的共擠層數(shù)只有25層,盡管我們已開發(fā)了7層吹膜機(jī)組。目前,幾乎是過于超前,原因就是經(jīng)濟(jì)與需求還沒有達(dá)到更高層次的需求,這也是我們與發(fā)達(dá)國家之間的差別。在折徑5m以上的大型吹膜設(shè)備中,現(xiàn)有單層設(shè)備幾乎無人間津,而產(chǎn)銷的產(chǎn)品基本都是三層為主,大型中空成型機(jī),很快也會成為多層共擠的市場。因此,我們已接受國內(nèi)用戶1000L三層共擠大型中空成型機(jī)的訂貨合同,預(yù)計(jì)明年底將可交付使用。

  在超寬幅三層共擠設(shè)備方面,由于有德國萊芬豪舍機(jī)器制造有限公司技術(shù)的支持和我們已成功交付北京華盾塑料公司一臺幅寬20m三層共擠吹膜機(jī)組,寶碩集團(tuán)幅寬20m三層共擠吹膜機(jī)組正在緊張生產(chǎn)等原因,我們有能力為用戶提供幅寬24m多層共擠吹膜機(jī)組。

  對于擠出機(jī)臺數(shù)配置問題,在多層共擠成型設(shè)備中,2層共擠機(jī)頭當(dāng)然需要配置2臺擠出機(jī),3層以上的共擠機(jī)頭當(dāng)然可以每層各配置1臺擠出機(jī),也可根據(jù)制品的具體層間結(jié)構(gòu),即制品樹脂相同,顏色相同的層次配置1臺擠出機(jī),從而使機(jī)器緊湊,制造成本下降。但當(dāng)制品的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化時(shí),如各層的原料不同或配方不同時(shí),設(shè)備就顯得局限性,無法加工客戶所需要的制品。因此,為使機(jī)器有較大的靈活性和適應(yīng)性,在選擇設(shè)備時(shí)還是考慮機(jī)頭擠出層數(shù)與擠出機(jī)配置數(shù)以1:1為好。

  多層共擠成型設(shè)備擠出機(jī)大小的合理配套多層共擠成型設(shè)備擠出機(jī)規(guī)格大小,換言之,螺桿直徑的大小,對設(shè)備層間厚度和每一臺擠出機(jī)功率消耗的大?。姾某杀荆┑确矫婢杈C合考慮。在一般情況下,層間擠出厚度相等,螺桿直徑相等,擠出電機(jī)功率和轉(zhuǎn)速相等時(shí),擠出層的均勻程度及厚薄質(zhì)量為最好,而且各電機(jī)的能耗也均衡,耗能相對來說比較小,操作也比較容易。當(dāng)為節(jié)省某些價(jià)格高昂的樹脂或功能制品必要呈厚薄層分布時(shí),對薄層的流道要適當(dāng)減小,擠出機(jī)的螺稈直徑也相應(yīng)減小,這時(shí)擠出電機(jī)功率自然個(gè)同,但大小螺桿的差距盡量縮小,而小電機(jī)的功率在計(jì)算以足夠量的前提下可適當(dāng)加大,以滿足擠出壓力接近平衡的條件。對于大型共擠設(shè)備,擠出機(jī)的配套和電機(jī)功率的選配同樣極為重要。

  多層共擠中空吹塑和薄膜吹塑機(jī)頭概述多層共擠中空吹塑和薄膜吹塑機(jī)頭通常都是以圓型口模為主要結(jié)構(gòu)形式,尤其是薄膜吹塑機(jī)頭口模的制造精度極為重要,口模的質(zhì)量直接影響制品的質(zhì)量,當(dāng)然流道的分布,流道的大小,角度、口模定徑段的大小,加熱溫度及溫差,機(jī)頭的調(diào)節(jié)狀態(tài)和氣流等因素都會影響制品厚薄。流道的分布、流道大小、角度、機(jī)頭壓力分布不同,對制品的塑化程度影響也很大。不同樹脂的加工特性不同,加熱溫度自然不同,流道結(jié)構(gòu)隨之不同,如熱敏性和非熱敏性兩類樹脂的流道結(jié)構(gòu)和加熱溫度等因素也截然不同,這一點(diǎn)在多層共擠技術(shù)應(yīng)掌握得很好。

  在多層共擠中空吹塑機(jī)頭中,往往需要加上軸向壁厚型坯控制器,在發(fā)達(dá)的國家,有的設(shè)備還配上徑向壁厚控制器(德國專利技術(shù))。型坯控制器的功能就是自動控制厚度,進(jìn)一步提高制品壁厚的均勻度。徑向型坯控制器主要用于非圓截面制品壁厚的控制。徑向型坯控制器的點(diǎn)數(shù)根據(jù)制品規(guī)格的大小分為10100點(diǎn),目前國外有的達(dá)到300點(diǎn)。

  型坯控制的點(diǎn)數(shù)越多,價(jià)格越高昂。但是,由于型壞控制器的使用能有效地使制品壁厚均勻,從而能達(dá)到降低材料消耗、節(jié)省成本的目的。型坯壁厚控制器目前技術(shù)比較過關(guān)的是美國MOOG和美國Barber-Colman(MACO)公司,也是我們優(yōu)先選擇的產(chǎn)品。

  在多層薄膜吹塑機(jī)頭方而,有普通多層薄膜機(jī)頭、多層薄膜旋轉(zhuǎn)機(jī)頭、多層薄膜帶膜泡內(nèi)冷卻機(jī)頭以及多層薄膜帶膜泡內(nèi)冷旋轉(zhuǎn)機(jī)頭等類型。

  旋轉(zhuǎn)機(jī)頭和旋轉(zhuǎn)牽引目的都在于把薄膜厚薄點(diǎn)均勻地分配給成品膜卷各個(gè)角度,得到光滑和沒有暴筋的制品。膜泡內(nèi)冷卻機(jī)頭的功能在于冷卻交換出膜泡內(nèi)的熱氣,限止膜泡內(nèi)的溫升,提高薄膜透明度,改善制品物理和機(jī)械性能,提高制品產(chǎn)量。普通多層薄膜機(jī)頭用于制品要求不是很高的場合,這種機(jī)頭的結(jié)構(gòu)比較簡單,如果與旋轉(zhuǎn)牽引構(gòu)成一套設(shè)備,亦可得到一臺比較理想的加工機(jī)械。

  

 

 

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