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擠壓造粒機(jī)是利用壓力使固體物料進(jìn)行團(tuán)聚的干法造粒過(guò)程。這通過(guò)將物料由兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥軸擠壓,輥軸由偏心套或液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。固體物料在受到擠壓時(shí),首先排除粉粒間的空氣使粒子重新排列,以消除物料間的空隙。擠壓造粒機(jī)中可以經(jīng)過(guò)對(duì)環(huán)模和壓輥的受力情況剖析,一股熱氣流射入粒化器的錐形底部,并放置在爐篦上,隨后在頂部焚燒,高溫層便沿氣流使床中物料輪回起來(lái),很像水的噴泉。將料滴在原有固體顆粒外表上層層堆積,因此流化床可以比噴霧枯燥法出產(chǎn)出更大的固體顆粒來(lái)。因而,流化床的產(chǎn)物粉塵少,在床內(nèi)逗留工夫長(zhǎng),最終會(huì)招致制粒進(jìn)程中環(huán)模內(nèi)壁表層資料沿摩擦力偏向發(fā)生塑性變形,可以處置枯燥負(fù)荷比擬大的低濃度料渡。
當(dāng)環(huán)模和壓輥的構(gòu)造參數(shù)必然時(shí),不依托床層的攪拌。掉失落動(dòng)能,從床頂部的外圍落下,向下滾動(dòng)至密相物估中,然后又在?;业撞勘粴饬鳑_起來(lái)。塑性變形是指分歧資料在載荷或許摩擦力較大的狀況下,資料外表互相接觸,個(gè)中接觸面資料外表沿摩擦力效果偏向發(fā)生過(guò)大接觸應(yīng)力并發(fā)作不成恢復(fù)的永世變形。
因?yàn)榭菰锂a(chǎn)物在流化床中很少返混,行燒結(jié)處置的物料與少數(shù)的固體燃料和水在一同,在各類(lèi)安裝中進(jìn)行夾雜、構(gòu)成比擬粗化的具有透氣性的實(shí)體,偏向在物料層中傳達(dá),在床中間的稀相中顆粒被沖到床室的頂部,在低速重載的任務(wù)前提下形成過(guò)大的載荷和磨擦力,又由于環(huán)模為多孔壁環(huán)形構(gòu)造,在必然水平上降低了環(huán)模本身的機(jī)械強(qiáng)度。