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　　熱成型用的壓力不很高，制件形狀簡單，所以模具所承受的壓力不高，對模具的剛度要求比較低，熱成型模具可由各種材料如木材(硬木和壓縮木料)、石膏、塑料(酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚配等塑料)、鋼和鋁合金等材料來制成。木材和環(huán)氧樹脂模具雖不耐用，但最便宜，可用于小批量生產(chǎn)和原模制造等。選用制模材料的主要依據(jù)是制品的生產(chǎn)數(shù)量和對制件的質(zhì)量要求、制件所用塑料品種以及所要求的生產(chǎn)效率等因素。

　　一般來說，試制產(chǎn)品時，宜選用硬木或石膏作模具，因其制造和修正簡易方便。對于生產(chǎn)量大、表面粗糙度低、結(jié)構(gòu)精細而復(fù)雜的制件，宜用鋼、鋁、銅等金屬材料制造模具，反之則可用硬木、高強度石膏或塑料等材料。由于模具用材廣泛，費用大大降低，這也是熱成型方法迅速發(fā)展的主要原因之一。

　　各種材料的選擇及其適用范圍詳見表6—1。