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　　熱封性能一般有低溫熱封性、熱封強度、熱粘強度和抗污染熱封性等四項指標。低溫熱封指在較低的溫度下就可獲得可靠的熱封強度,低溫熱封性主要是由熱封層樹脂的性能所決定,同時也與加工條件有關(guān),一般擠出復(fù)合膜時擠出溫度較高,電暈處理過面或薄膜停放過久都會降低材料的低溫熱封性能。

　　熱粘性用于描述熱封后未充分冷卻固化時,熱封層熔融面耐外力剝離的強度。這種外力在自動充填包裝機中常常發(fā)生。因此自動包裝用的復(fù)合膜卷材,應(yīng)選擇熱粘性良好的熱封材料。

　　抗污染熱封性又稱夾雜內(nèi)容物熱封性,是指熱封面上粘附內(nèi)容物或其它污染物時仍能夠熟封的性能,是自動包裝用卷膜的一個重要指標,它主要是由熱封層的樹脂決定。

　　生產(chǎn)藥品包裝用復(fù)合膜時應(yīng)根據(jù)不同的被包裝物、不同的包裝機械和不同的包裝條件(溫度、速度等) 來選擇不同的熱封樹脂,不能千篇一律地采用一種熱封層。

　　對耐熱性差的藥品包裝,應(yīng)選用低溫熱封材料。對于重型包裝應(yīng)選用熱封強度高和機械強度高、沖擊性能好的熱封材料。

　　對于高速包裝機,應(yīng)選用低溫熱封和熱粘強度高的熱封材料,對于粉劑、液體等污染性較強的藥品包裝應(yīng)選用抗污染良好的熱封材料。