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　　首先，根據(jù)客戶提供的粉末涂料樣板或工件觀察涂膜外觀，來確定是平面粉還是紋理粉，由此設(shè)定配方中紋理助劑的品種及用量，然后通過涂膜光澤的測定，來判定配方中是否需要消光材料，以及用何種方式消光。

粉末涂料新用戶或新產(chǎn)品配方設(shè)計方案

　　其次，了解涂料應(yīng)用的地域、領(lǐng)域、場所及特別提出的要求，據(jù)此選用符合要求的成膜物質(zhì)、固化體系，以及適合的顏料、功能性助劑等。如管道防腐須選用環(huán)氧或酚醛改性環(huán)氧固化體系;建材用粉必須選用耐候或超耐候聚酯，有時還需要加入紫外光吸收劑、抗氧化劑等，并保證所用顏料的耐候性;阻燃粉末需要根據(jù)具體的阻燃要求加入相關(guān)的阻燃助劑。

　　第三，充分了解和考察客戶施工應(yīng)用現(xiàn)場，對客戶的前處理工藝(磷化、鉻化、無鉻、噴砂)、噴涂工藝(手工、流水線、臥式、立式、流化床)、烘烤方式(烘道、烘爐)、烘烤條件(烘道長度、鏈速、爐溫)等詳細(xì)了解、調(diào)查，并與現(xiàn)場操作人員進行充分溝通，明確客戶目前所用涂料的水平及通常出現(xiàn)的問題，以此有針對性地對配方進行一些微調(diào)，包括粉末的膠化時間、流長、松散性、粒度分布及涂膜硬度等。

　　第四，若有條件，最好向客戶索要300g以上目前所用的樣粉，以便進行粉樣分析。通過粉末比重及灰分的測定來確定顏填料的百分比，并對粉末的膠化時間、流動性、貯存穩(wěn)定性、松散性進行測定，以此對比進行配方修定。用樣粉噴涂制板，盡可能進行全物化性能的測試，以便對比設(shè)計遮蓋力、沖擊性能、附著力、耐水煮等。如果是戶外用粉，還須進行加速老化性能測試。