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　　“工欲善其事，必先利其器。”業(yè)內(nèi)專家表示，除了在科技創(chuàng)新上下功夫外，我國高分子材料產(chǎn)業(yè)還應(yīng)向智能制造邁進，努力造就智能工廠，實現(xiàn)生產(chǎn)的智能化。據(jù)小編了解，當前國內(nèi)企業(yè)研發(fā)的一些先進控制系統(tǒng)為高分子材料生產(chǎn)智能化提供了可能。

我國高分子材料產(chǎn)業(yè)漸向智能化靠攏

　　其中，浙江精誠模具機械有限公司首創(chuàng)了平模頭流體可視化智能系統(tǒng)(簡稱微互系統(tǒng))，實現(xiàn)了擠出成型的智能化制造。

　　微互系統(tǒng)實現(xiàn)了逆向的系統(tǒng)工程，即從結(jié)果導入到過程優(yōu)化。傳統(tǒng)的習慣是先開機生產(chǎn)再發(fā)現(xiàn)問題，然后進行工藝調(diào)整，現(xiàn)在通過模擬實驗，發(fā)現(xiàn)并解決問題，再開機生產(chǎn)，避免了盲目開機造成的成本浪費。客戶只要把最終想要的產(chǎn)能及工藝效果導入到系統(tǒng)，系統(tǒng)就會提供模擬測試分析，經(jīng)過多次反復(fù)的參數(shù)假設(shè)研究，改進設(shè)計來應(yīng)對其他的技術(shù)難題，幫助用戶縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期。

　　此外，微互系統(tǒng)還具有完整的數(shù)據(jù)庫——模頭數(shù)據(jù)庫的集成。每一套模頭從設(shè)計到生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)都集成在系統(tǒng)里，并支持數(shù)據(jù)的存儲和調(diào)用。遇到故障可以及時調(diào)用分析各項數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)并解決問題。因此客戶如果需要工藝調(diào)整或者遇到工藝難題，通過數(shù)據(jù)庫的支持，然后再通過遠程輔助，就可自行解決。

　　據(jù)該公司董事長梁斌介紹，微互系統(tǒng)通過整機的流體可視化，實時檢測不同流體應(yīng)用中的一些條件變化，例如溫度、壓力及不同產(chǎn)能條件下的狀態(tài)，結(jié)合模擬分析找到最佳工藝契合點，還可隨時啟動預(yù)警和排查故障的功能，提供人機交互的系統(tǒng)解決方案。