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　　一般在涂料中，有機(jī)硅烷化合物常用作硅烷附著力促進(jìn)劑，因?yàn)槠淠軌蛱峁┡c一些基材發(fā)生反應(yīng)的極性基團(tuán)。此外，其容易水解，有很好的潤濕性和表面活性。硅烷對潮氣很敏感，經(jīng)過一段時(shí)間水解生成硅醇。在溶劑型涂料體系中這不是問題，但是在水性體系中將產(chǎn)生問題。硅化合物與聚合物和基材反應(yīng)在界面形成共價(jià)鍵，硅類附著力促進(jìn)劑常用于聚氨酯、環(huán)氧、丙烯酸酯及乳膠體系中。

　　附著力促進(jìn)劑是能夠提高涂層與基材粘結(jié)強(qiáng)度的化合物。一般此類化合物分子鏈的末端含有兩種不同的官能團(tuán)，其中那個(gè)一種官能團(tuán)能夠與基材表面反應(yīng)，另一種官能團(tuán)能夠與基體樹脂反應(yīng)。偶聯(lián)劑的種類很多，例如，可以水解生成三個(gè)羥基的硅烷偶聯(lián)劑，可以水解生成單個(gè)，兩個(gè)或四個(gè)羥基的鈦酸酯偶聯(lián)劑，分子結(jié)構(gòu)很復(fù)制的鉻類偶聯(lián)劑。

硅烷附著力促進(jìn)劑知識普及

　　對于被涂覆的金屬表面來說，附著力促進(jìn)劑尤為重要，因?yàn)榻饘俨环€(wěn)定，其表面發(fā)生氧化而生成金屬氧化物，接觸氧氣，潮氣及鹽類物質(zhì)會加速氧化過程。就所有的涂料的涂層內(nèi)部都含有微孔，這類物質(zhì)。如果涂層能夠與金屬表面粘結(jié)良好，這樣有滲透而引起的腐蝕就可以避免。因此，對于金屬基材來說，盡可能提高漆膜的粘結(jié)強(qiáng)度顯得尤為重要。

　　對于一些材料，為了提高粘結(jié)強(qiáng)度，對材料表面進(jìn)行機(jī)械處理以提高表面的粗糙度，從而增加表面物理吸附的面積。也可以用磷酸鋅或磷化鐵或其他化合物對材料表面進(jìn)行化學(xué)處理，這樣金屬表面形成致密的磷化物層，可以阻止氧氣等的滲入，從而阻止金屬表面腐蝕。

　　吸收性無機(jī)表面含有羥基，這些羥基與硅、鐵、鋁、鈦元素形成化學(xué)鍵，非吸收性表面含有類似硼、堿性粘土氧化物，他們與硅醇不能形成共價(jià)鍵。

　　含有環(huán)氧或甲氧基官能團(tuán)的助劑在提高各種不同的涂料體系對玻璃、鋁片及鋼板的附著力方面很有效。含有甲基丙烯酸酯或甲氧基官能團(tuán)的助劑能夠提高自由基固化樹脂對無機(jī)物基材的粘接力。含有環(huán)氧官能團(tuán)的硅氧化合物能夠提高不同涂料體系對無機(jī)物基材的粘結(jié)強(qiáng)度和涂層的耐水性。含有環(huán)氧官能團(tuán)的透明硅橡膠粒子的粉劑能夠提高涂層的耐磨性，并且使涂層表面象絲綢一樣光滑，具有消光效果。含有胺基和甲氧基官能團(tuán)的助劑能夠提高涂層的耐水性和對玻璃和金屬表面的附著力。