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　　聚氨酯邊角料及舊廢料在應(yīng)用前首先切割或粉碎、篩分得到所需粒度的小塊或細粉，如將汽車制件上拆卸的廢舊聚氨酯墊用切碎機、錘磨機或粉碎機加工成3一10mm的粒子，或進一步用盤式磨(discmill)、擠碎機粉碎為160—300/um的粒子，或用雙輥或多輥機、固體剪切擠出機細化成不同粒徑的細粉，滿足不同工藝的應(yīng)用需要。

　　一般切割機的速度是每小時幾千千克，粉碎機速度較慢，通常每小時幾百千克。然后篩分分類、貯存使用。以固體剪切擠出機粉碎密度為20—50kg/m3的低密度泡沫時，在20—100℃下粉碎，能耗較少。所得粒子的粒度與被粉碎泡沫塑料的剛度有關(guān)。硬質(zhì)泡沫被粉碎的顆粒粒度最小，軟質(zhì)泡沫被粉碎成的粒子粒度最大。但產(chǎn)品(粒子)的長徑比接近1：2，與剛度沒有直接關(guān)系，見表13—1。

　　聚氨酯泡沫塑料特別是軟質(zhì)泡沫塑料的密度小、體開發(fā)了一種壓縮粉碎工藝(圖13—2)。

　　首先將聚氨酯坐墊(密度25—35kg/m3)壓縮成密度為200—300kg/m3的泡沫塊，然后用粉碎機粉碎為直徑為100—1000um的粒屑。該方法比直接將聚氨酯坐墊進行粉碎有如下優(yōu)點：

　?、僮鴫|不需要預(yù)先粉碎，減少能量消耗;

　?、诟鶕?jù)需要能改變粉碎時間制備不同粒度和密度的粉體(在一定限度內(nèi)，粉碎時間越長，粒度越細，顆粒的密度越大);

　　③同傳統(tǒng)方法相比，能耗較低，生產(chǎn)量大。