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塑膠手板加工方式有：CNC手板加工、硅膠模具復模手板、SLA激光快速成型、RIM低壓灌注。
細數(shù)塑膠手板加工的方式有哪些
1、CNC手板：加工精度可以達到±0.05mm。塑膠手板加工CNC加工方式的主要材料有：abs、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是最常見也最常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手板所用，PC為半透明狀態(tài)，PMMA為全透明狀態(tài)，如手機的鏡片，眼鏡等。塑膠手板中的ABS原料密度較注塑產品ABS的材料較低。其經過加工后，內部分子鏈被切割斷裂。所以用ABS制成的塑膠手板強度較低，較成品比較容易斷裂。不能做為銷售用的產品。
2、復模手板：加工精度為±0.15mm/100mm。其材料為液體PU，性能有類ABS、類PC等。對于小批量10~100套左右的塑膠產品來說，此加工工藝是最為合適，價格周期都占有優(yōu)勢，是短期小批量產品的好方法。
3、SLA手板：加工精度為±0.1mm。對于一些形狀復雜表面精細的零件是比較適合的，比如玩具、工藝品等。但因為其加工精度較CNC手板較低，材料較脆，制作出來的塑膠手板不利于結構認證，所以我們認為，SLA激光快速成型最大的使用價值在于他能與CNC加工形成良好的互補作用，它可以完成CNC加工不到的細節(jié)。
4、RIM手板：加工精度為±0.2mm/100mm。目前此工藝用到最多的模具為ABS模具和鋁合金模具。ABS模具壽命(300件左右)，鋁合金模具壽命(1000件左右)。材料為液體PU，復制出來的成品也都是塑膠產品，主要適合于大件結構簡單的塑膠手板模型，如汽車保險杠，醫(yī)療面板之類的。
