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　　煤制烯烴是我國(guó)開(kāi)創(chuàng)的特色工藝路線。行業(yè)專(zhuān)家指出，煤制烯烴技術(shù)已在商業(yè)化工廠中得到了運(yùn)行驗(yàn)證，可以說(shuō)初步經(jīng)受住了低油價(jià)的考驗(yàn)。但他同時(shí)提醒企業(yè)，在當(dāng)前低油價(jià)態(tài)勢(shì)下，煤化工企業(yè)應(yīng)更多關(guān)注新技術(shù)的發(fā)展。

煤制烯烴將迎來(lái)多元化發(fā)展新時(shí)代

　　“十三五”時(shí)期，我國(guó)烯烴年均需求增長(zhǎng)將從“十二五”的約6%降至3.5%～4%。在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)加劇的背景下，烯烴產(chǎn)業(yè)即將迎來(lái)原料和工藝多元化發(fā)展的新時(shí)代。

　　行業(yè)人士指出，雖然“十三五”時(shí)期烯烴的增速會(huì)有所下降，但由于市場(chǎng)基數(shù)龐大，增長(zhǎng)的絕對(duì)值依然很大，預(yù)計(jì)到2020年國(guó)內(nèi)乙烯、丙烯當(dāng)量需求量將分別達(dá)到4800萬(wàn)噸、3800萬(wàn)噸。同時(shí)考慮到國(guó)際烯烴行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)，產(chǎn)能增加的步伐也會(huì)放緩。

　　“在烯烴產(chǎn)能還將擴(kuò)張的背景下，其原料和技術(shù)路線必將呈現(xiàn)多元化的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)。”中國(guó)化工學(xué)會(huì)石油化工專(zhuān)委會(huì)委員王玉慶指出，“可以預(yù)見(jiàn)，雖然未來(lái)低碳烯烴的生產(chǎn)仍將以石腦油蒸汽裂解制乙烯為主，但還要立足國(guó)內(nèi)資源特點(diǎn)，合理引導(dǎo)丙烷脫氫和煤化工制烯烴(MTO/MTP)等新原料路線作為補(bǔ)充，同時(shí)密切關(guān)注生物質(zhì)制烯烴工藝的發(fā)展。” 這一觀點(diǎn)得到了與會(huì)專(zhuān)家的普遍認(rèn)同。

　　據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，截至2015年底，我國(guó)煤/甲醇制烯烴裝置共19套，產(chǎn)能總計(jì)770萬(wàn)噸;丙烷脫氫裝置共8套，產(chǎn)能總計(jì)395萬(wàn)噸，二者在全國(guó)烯烴產(chǎn)能中分別占比17.2%和8.8%。我國(guó)烯烴生產(chǎn)原料多樣化、生產(chǎn)工藝三足鼎立的局面愈加明顯。非石油基烯烴的發(fā)展已不容小覷。

　　“十三五”時(shí)期，石腦油蒸汽裂解工藝仍將占據(jù)烯烴生產(chǎn)的主導(dǎo)地位，但應(yīng)優(yōu)化其原料結(jié)構(gòu)，提升裝置的一體化利用水平。要積極布局海外輕質(zhì)化乙烯原料資源，同時(shí)建議逐步淘汰小于30萬(wàn)噸/年的蒸汽裂解制乙烯落后產(chǎn)能。