塑料制品變形其原因及解決辦法為：
(1)冷卻時(shí)間不足，定型時(shí)間不夠:由于硬質(zhì)聚氯乙烯塑料的導(dǎo)熱系數(shù)較小，在塑料制件的中心還沒(méi)有冷卻，就已脫模。脫模后制件中心的熱量傳到了表面，就會(huì)使制件軟化變形。
(2)制品厚度不均勻:制品在冷卻過(guò)程中，由于厚度不同，冷卻的程度也不同，故造成變形。因此，在設(shè)計(jì)注射成型的制品時(shí)，厚度應(yīng)力求均勻。
(3)頂出桿位置不適當(dāng):在某些情況下，由于模具中頂出桿頂出塑料件時(shí)不平衡或地位不適當(dāng)，使塑料制品有一部分先頂出，有一部分后頂出，而造成變形。此時(shí)，要通過(guò)修模來(lái)解決。
(4)卸嵌件時(shí)注意不夠，也會(huì)使產(chǎn)品變形。
轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明：轉(zhuǎn)載自環(huán)球塑化資訊 http://dmasks.com/news/
本文鏈接：http://dmasks.com/news/naoqu.html
免責(zé)聲明：本文"撓曲—塑料制品變形"僅代表作者個(gè)人觀點(diǎn)，與PVC123無(wú)關(guān)。環(huán)球塑化所轉(zhuǎn)載的內(nèi)容，其版權(quán)均由原作者和資料提供方所擁有！如因作品版權(quán)問(wèn)題需要處理，請(qǐng)與我們聯(lián)絡(luò)。電話：0769－38998777 郵箱：pvc@pvc123.com 新聞投稿
|
|
|
|
|
