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　　聚氯乙烯薄片成型，若從經(jīng)濟效果出發(fā)考慮，則大多應(yīng)采用多型腔壓模;但多型腔下模不能采用拉伸成型，因用此成型法時薄片有滑動，故應(yīng)考慮用伸張成型。

　　伸張和拉伸成型灼漢本區(qū)別注于，伸張成型時不用具彈性的壓緊裝置。伸張成型時，薄片不能在張緊處進行滑動，成型物的厚度比原薄片薄。此法由于薄片張得很緊，密封性很好。故不僅可用機械壓具產(chǎn)生成型力圖4—60(b)，而且可剛液壓或氣壓作為成型力。氣壓的形成有兩種方法，一是將被沛膜密閉看的型腔抽成真空，即真空成型，壓力是真空負壓，它為0.9～0.95大氣壓;另一種方法是陡用匝縮空氣，即加壓成型，壓力為4～10個大氣壓。

　　真空成型在一定范圍內(nèi)可顯示出它的獨特優(yōu)點。采用幾種方法復(fù)合的成型法可滿足加工者在工藝和經(jīng)濟方面的多種要求：為使此種熱成型工藝順利地進行，聚氯乙烯薄片必須能滿足下列各方面的要求：

聚氯乙烯薄片伸張成型要滿足那些要求

　?、俦∑某尚蜏囟确秶鷳?yīng)比較寬，只有如此才能實現(xiàn)比較理想的成型。

　?、诒∑瑧?yīng)有一盡可能高的容許成型度。

　?、郾∑牧鲃有砸?，以保證棱和角能清晰地出現(xiàn)。

　?、艹尚腕w的收縮性(即回彈性)應(yīng)盡可能小。

　?、荼∑瑧?yīng)盡可能地均勻，無孔洞，不含雜質(zhì)，表面光潔

　?、拊诔尚蜏囟认拢∑氖湛s要小。

　　可用一般的熱成型法加工幾乎所有的聚氯乙烯薄膜和薄片。含增塑劑越多，成型所需的溫度也越低，所需的成型力也越小，回彈溫度自然也會隨之下降。非常軟的聚氯乙烯薄膜不能很好地進行熱成型，因其強度在成型溫度下會大幅度下降。

　　幾乎所有聚氯乙烯壓延薄膜加熱到90～100℃后，在縱向會收縮5%左右，在橫向也會增寬大約5%，此收縮值在熱成型時不會起太大的作用。若收縮更多，則薄膜會在加熱時于壓片的邊框內(nèi)形成皺紋，并從而造成加熱不均勻。