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為了在塑料薄膜反面印刷,并用自動包裝機或自動制袋機制成袋子時, 需經(jīng)熱合工序(熱合溫度:聚乙烯為110—120℃,聚丙烯為140—150℃)。
熱合棒的溫度根據(jù)削袋薄膜厚度不同而不同。復有鋁箔的薄膜厚度越大,熱合面與包裝材料表面的溫差就越大,一般為150—250℃。
由于印刷薄膜、貼合薄暎、印墨、粘合劑等各自的熱伸縮率不同,因此在熱合時,在粘合界面上,產(chǎn)生應變,粘附力就減弱而剝離。
怎樣解決塑料薄膜熱合部分剝離問題
處理方法:
1.提高印墨的耐熱性,調(diào)換印墨品種;
2.對薄膜進行打底處理,增強薄膜對油墨的粘附力;
3.降低制袋速度,減少薄膜表面溫度與內(nèi)部溫度差;
4.制袋時,使薄膜預熱;
5.熱合部位的印墨,也是導致熱合強度不良的原因。因此文字、圖案部分應盡量避開熱合部分。