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　　長期以來塑料機械的機型、功能規(guī)格的整齊劃一和固定不變已不能滿足市場需求。一方面，客戶出于塑料制品要求經(jīng)常變化和經(jīng)營上有效投資的考慮，需要塑料機械工業(yè)能為其提供最具有市場適應能力的塑料機械裝備;另一方面，隨著產(chǎn)業(yè)化向商業(yè)化發(fā)展的快速演進，大規(guī)模與大批量生產(chǎn)成了制造業(yè)的必然規(guī)律，未來的塑料機械或許從五大發(fā)展方向著手才能抵住行業(yè)的淘汰浪潮。

五大方向讓塑料機械企業(yè)永葆活力

　　一、加大力度開發(fā)精密注塑機和精密擠出機

　　目前精密注塑機主要是國外品牌，我國每年進口的約2萬臺塑機中，有60%是精密注塑機。在多層共擠塑機方面，我國的塑機在精確控制層厚技術(shù)上還難以與國外塑機相比。擠出裝備中的雙向拉伸PET(PA、BOPP)膜機組、精密醫(yī)用導管擠出機組等也一直是國外公司的領地。開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)精密注塑和擠出裝備非常必要，不僅可以替代進口，還可使我國在國際塑料機械高端市場上占據(jù)一席之地。

　　二、大型機和微型機的開發(fā)

　　我國中小型塑料機械門類、規(guī)格比較齊全，但大型機和微型機還處于起步階段。大型和微型塑料機械的設計和制造與國家整體機械制造和材料技術(shù)水平密切相關，要在起步階段就注重相關技術(shù)基礎和知識產(chǎn)權(quán)體系的建立。微型化是各類產(chǎn)品今后的重要發(fā)展方向，越來越多的市場需求，目前在電子、信息、電器、醫(yī)療、生物等部門已表現(xiàn)出明顯的發(fā)展勢頭就是例證。如用于替代人體血管的直徑小于0.5mm的塑料管生產(chǎn)設備，一些國家已經(jīng)在研發(fā)中。

　　三、節(jié)能型塑料機械的開發(fā)

　　傳統(tǒng)塑料機械在節(jié)能方面還具有一定的潛力，原因是以往的設計往往只注重單機的生產(chǎn)能力。在節(jié)能型塑料機械的設計中，生產(chǎn)速度已不是最重要的指標，最重要的指標是加工單位重量制品的能耗。所以，必須對設備的機械結(jié)構(gòu)、控制模式，以及操作工藝條件進行基于最小能耗的優(yōu)化設計。采用先進節(jié)能技術(shù)，變頻調(diào)速電機的電能轉(zhuǎn)換效率明顯高于以往的電磁調(diào)速電機、直流電機等，隨著變頻調(diào)速技術(shù)的成熟以及變頻調(diào)速器成本的降低，在塑料機械中，特別是在擠出裝備上得到了廣泛采用。

　　四、自動化與智能化塑機的發(fā)展

　　自動化與智能化，智能化塑機的發(fā)展將會明顯提高塑機的運行穩(wěn)定性和可靠性，有力提高塑機高質(zhì)量、高效率、低消耗的生產(chǎn)功能，并為實現(xiàn)無人車間、無人工廠提供堅實的技術(shù)基礎。

　　五、網(wǎng)絡化與虛擬化

　　網(wǎng)絡化管理技術(shù)幾乎是設備之外的一個技術(shù)，但又確實與設備密不可分。從輔助設備廠商到主機廠商均把網(wǎng)絡化管理系統(tǒng)作為設備可以提供的控制功能之一。這將推動更高水平的國際一體化設計與制造、實施更健全的塑機專業(yè)化生產(chǎn)。

　　目前我國仍是塑料機械重要進口國，由于我國塑料機械企業(yè)以生產(chǎn)低端塑料機械為主，許多品種塑料機械生產(chǎn)技術(shù)匱乏，導致我國塑料機械出口價普遍低廉，缺乏國際競爭力。小編認為，塑料機械行業(yè)企業(yè)應抓住機遇迎接挑戰(zhàn)，使塑料機械在國民經(jīng)濟的振興進程中發(fā)揮更大的作用，努力推進中國塑機制造業(yè)從大國向強國邁進。