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　　用壓延機(jī)生產(chǎn)塑料薄膜的方法稱(chēng)壓延成型法。壓延機(jī)的輥數(shù)可為3、4、5等幾種，輥的排列方法如圖2—2所示。

　　加入第一輥隙中的物料，并不是自然的就會(huì)沿所繪路線運(yùn)行。只有使下輥具有更高的轉(zhuǎn)速才能使物料沿所繪路線前進(jìn)。

　　圖2-2中繪出了塑化料通過(guò)壓延機(jī)變成薄膜的運(yùn)行途徑：塑化料被送入第一輥隙(即輥1和輥2的間隙)，進(jìn)行滾壓，然后進(jìn)入輥2和輥3的第二輥隙，以此類(lèi)推。聚氯乙烯塑料在通過(guò)輥隙的過(guò)程中，不斷地被壓輥壓成所需的厚度及寬度。最后輥隙的大小是控制成膜厚度的決定性因素。

　　薄膜的表面由于通過(guò)熱而光滑的壓輥而被壓平和壓光。從壓延機(jī)的最后壓輥上將已制成的熱薄膜引到一導(dǎo)輥上去，讓薄膜通過(guò)一系列冷卻輥筒冷卻，最后進(jìn)行切邊、檢驗(yàn)厚度和卷取。