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UPVC芯層發(fā)泡復(fù)合管是采用復(fù)合擠出的方法成型管材。在成型過程中,內(nèi)外層和芯層的配合料,必須分開進(jìn)行前期的配料、高速攪拌、低速攪拌,然后同時(shí)分別進(jìn)入兩臺(tái)互相垂直安裝的擠出機(jī)分別擠出,所擠出的內(nèi)外層和芯層物料,同時(shí)進(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的復(fù)合模頭進(jìn)行物料的再分配成型制品,從而形成中間發(fā)泡而內(nèi)外層管壁堅(jiān)硬的管材。
(1)擠出溫度 在擠出過程中的溫度控制如表6-10所示。
(2)擠出機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速 內(nèi)外層擠出機(jī)轉(zhuǎn)速1200—1500r/min,芯層擠出機(jī)轉(zhuǎn)速1300—1800r/min。
(3)皮層和芯層的擠出比 皮層和芯層的比例是發(fā)泡管生產(chǎn)的一個(gè)重要參數(shù)。若皮層占的比例較大,NC管材的密度高,管子較重,且不能充分發(fā)揮發(fā)泡管省料的優(yōu)勢(shì);若芯層占的比例較大,管子較輕,但機(jī)械強(qiáng)度有所下降。據(jù)介紹,當(dāng)皮層和芯層的擠出量比例為11:13時(shí),管材質(zhì)量既符合國家標(biāo)準(zhǔn)又比較輕(這時(shí)管材的整體密度約為0.95g/cm3)。
(4)排氣情況 由于發(fā)泡劑產(chǎn)生的氣體量不很穩(wěn)定,因此要把過多的氣體(特別是水汽)及時(shí)排走,否則管材會(huì)出現(xiàn)氣泡。抽走廢氣的真空度根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格及實(shí)際情況而定。管徑大、管壁厚的產(chǎn)品要求的真空度較高。表6-11是幾種規(guī)格產(chǎn)品芯層所要求的真空度。